[实用新型]一种电缆生产用的轧纹刀及调节装置

说明书

本实用新型涉及电缆加工技术领域，具体涉及一种电缆生产用的轧纹刀及调节装置。具体技术方案为：一种电缆生产用的轧纹刀，包括环形刀体，所述环形刀体的内壁面上同轴设置有环形连接座，所述环形连接座的内壁面上同轴设置有轧纹环，所述轧纹环的厚度小于环形连接座的厚度，所述轧纹环与环形连接座之间的连接面为斜面。本实用新型解决了现有技术中无法灵活调整刀具角度的问题。

技术领域

本实用新型涉及电缆加工技术领域，具体涉及一种电缆生产用的轧纹刀及调节装置。

背景技术

在电缆加工过程中，电缆外导体的轧纹方式一般分为两种，一种为同心式轧纹，另一种为偏心式轧纹。同心式轧纹是指对电缆外导体进行轧纹的刀具其结构中心与电缆处于同一中心，偏心式轧纹是指对电缆外导体进行轧纹的刀具其结构中心与电缆有一定的偏离。现有技术中，对于偏心式轧纹来说，刀具倾斜的角度是固定的，每次对电缆外导体进行轧纹时，形成的纹路均相同，无法根据电缆外导体的直径大小和实际需求灵活调整刀具的倾斜角度。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电缆生产用的轧纹刀，解决了现有技术中无法灵活调整刀具角度的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种电缆生产用的轧纹刀，包括环形刀体，所述环形刀体的内壁面上同轴设置有环形连接座，所述环形连接座的内壁面上同轴设置有轧纹环，所述轧纹环的厚度小于环形连接座的厚度，所述轧纹环与环形连接座之间的连接面为斜面。

优选的，所述环形刀体的外侧壁上开设有矩形缺口。

优选的，所述轧纹环的内壁面倒圆角设置。

优选的，所述轧纹环为厚度相同的环状结构，或，所述轧纹环为厚度由环形连接座向轧纹环的轴心处逐渐减小的环状结构。

相应的，一种电缆生产用轧纹刀的调节装置，包括轧环座，所述轧环座的内圈中固定有第一轴承，所述第一轴承的内圈中固定有芯筒，所述芯筒内安装有上述公开的轧纹刀，所述轧环座的外侧壁上对称设置有定轴，所述定轴转动设置在支柱上，其中一个所述支柱上设置有调节机构。

优选的，所述调节机构包括设置在支柱上、且呈L形的拨杆座，所述拨杆座的一侧与轧环座相对，所述拨杆座上与轧环座相对应的一侧设置有弧形孔，所述轧环座的外壁上设置有拔销，所述拔销穿过弧形孔、且穿过弧形孔的一端设置有螺母。

优选的，所述支柱的一端设置在主轴上，所述主轴通过套设的第二轴承和第一轴承座固定在箱体上，所述主轴与轧纹刀同轴设置；所述主轴内设置有后导筒，所述后导筒和主轴之间通过第三轴承连接，所述主轴通过同步带轮驱动其转动。

优选的，所述第三轴承设置在主轴靠近轧纹刀的端面上，所述第三轴承的内圈通过衬套套设在后导筒的外侧壁上，所述第三轴承的内圈和外圈分别设置有相互扣合的第一盖板。

优选的，所述第一轴承靠近主轴的一侧设置有第二盖板，所述第一轴承的另一侧设置有密封盖，所述密封盖内圈的直径小于等于芯筒的内径，所述第二盖板内圈的直径大于芯筒的内径。

优选的，所述环形刀体上的矩形缺口与芯筒内壁之间插入有销健，所述销健的一端固定在密封盖上。

本实用新型具备以下有益效果：

本实用新型通过在轧环座内通过第一轴承设置有芯筒，在芯筒内设置轧纹刀，轧环座的外侧壁上对称设置有定轴，定轴转动设置在支柱上，在其中一个支柱上设置有拨杆座，拨杆座上设置有弧形孔，轧环座上设置有拔销，拔销穿过弧形孔，且穿过弧形孔的端部设置有螺母，通过拔销在弧形孔内的移动，从而调整轧环刀的倾斜角度，然后通过螺母将轧环座固定在某一角度上。对轧环座角度的调整简单方便，能够灵活的调整轧环刀的倾斜角度，从而调整电缆外导体上螺旋纹的螺距和倾斜角度。

附图说明