[实用新型]一种钢纤维混凝土检查井盖制备装置

说明书

本实用新型公开了一种钢纤维混凝土检查井盖制备装置，涉及建材制备装置技术领域，其技术方案要点是：包括托板、进给单元、振动单元以及输送单元，进给单元、振动单元、输送单元间隔设置；托板设置有若干，且若干托板设置于进给单元上；进给单元能够将托板进给至振动单元，振动单元上的托板供模板与钢箍放置，且振动单元能够驱动模板、钢箍振动；进给单元能够将振动单元上的托板进给至输送单元；输送单元能够将托板输送至下料区域。进给单元将厚重的托板依次进给至振动单元、输送单元，制作人员只需要在振动单元处操作，之后输送单元将托板以及托板上制备完成井盖输送至下料区域，避免了人工重复搬运托板，本制备装置有效提高了井盖的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及建材制备装置技术领域，特别涉及一种钢纤维混凝土检查井盖制备装置。

背景技术

检查井是在地下管线位置上每隔一定距离修建的竖井。检查井一般包括井筒、井座和井盖三部分，主要供连接、检修、维护管线和安装设备。

钢纤维混凝土检查井盖是配有钢筋骨架用钢纤维混凝土浇注成型的检查井盖，简称井盖，位于检查井井口顶部未固定部分，其功能是封闭检查井口，需要时能够开启。井盖的外圈设置有钢箍，钢箍采用钢板或铸钢制作，用于对井盖增强。

目前，如图1所示，井盖的一般制备流程为：托板1放置于地面，模板2放置于托板1上，一人将钢箍3压紧于模板2上，避免钢箍3与模板2之间发生相对位移，另一人往钢箍3中灌装混凝土，将混凝土夯实并擀至与钢箍3齐平后，直接将该托板1连同模板2、钢箍3、混凝土整体移动至晾干区域；待混凝土晾干成型后，将托板1、模板2拆除，钢箍3与混凝土一体成型为成品井盖，模板2上的花纹则留在成品井盖上。

上述生产方式，常需要两人甚至多人配合制作，机械化效率较低，导致井盖的生产效率较低，且成品质量不统一。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种钢纤维混凝土检查井盖制备装置，其具有能够有效提高井盖生产效率的优势。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钢纤维混凝土检查井盖制备装置，包括托板、进给单元、振动单元以及输送单元，所述进给单元、振动单元、输送单元间隔设置；

所述托板设置有若干，且若干所述托板设置于所述进给单元上；

所述进给单元能够将所述托板进给至所述振动单元，所述振动单元上的所述托板供模板与钢箍放置，且所述振动单元能够驱动所述模板、钢箍振动；

所述进给单元能够将所述振动单元上的所述托板进给至所述输送单元；

所述输送单元能够将所述托板输送至下料区域。

通过上述技术方案，进给单元将厚重的托板进给至振动单元，制作人员只需要在振动单元处的托板上放置模板以及钢箍即可，之后往钢箍内填充混凝土，在混凝土夯实并擀至与钢箍齐平后，进给单元将新的托板进给至振动单元，振动单元上原有的托板则被新托板推动至输送单元上，制作人员只需要在新托板上重复上述步骤即可完成第二个井盖的制备；已经制备完成的井盖则随原有的托板同步移动，之后输送单元将托板以及托板上制备完成井盖输送至下料区域，避免了人工反复搬运托板的问题，本制备装置有效提高了井盖的生产效率。

优选的，所述进给单元包括进给架、定位架、滑座以及进给驱动件，所述进给架设置于地面，所述进给架上具有朝向所述振动单元的导向槽；所述定位架设置于所述进给架上，所述定位架内具有能够供若干所述托板叠加放置的收纳区间，且所述收纳区间的下端与所述导向槽连通；所述滑座滑移连接于所述进给架内，所述滑座上设置有挂钩，所述挂钩能够勾住底层的所述托板，所述进给驱动件的输出端与所述滑座连接，且所述进给驱动件能够将底层的所述托板推入所述导向槽内。