[实用新型]一种风送式喷雾机的管路系统

说明书

本实用新型公开了一种风送式喷雾机的管路系统，包括喷环、风机、风机支架、控制器、底架、增压泵、旋转驱动装置、俯仰驱动装置，还包括直管A‑I、管路连接件、旋转接头，控制阀，所述直管G与直管H的一端通过管路连接件相连，直管H的另一端通过旋转接头与直管I的一端相连，且直管G‑I组成管路A，所述管路A从底架的底部进入，经过旋转驱动装置与增压泵的进口相连，且控制阀14设置在管路A上，所述直管A与直管C之间通过管路连接件相连，两者组成管路B。本实用新型，管道采用全硬管连接，在旋转和俯仰的轴线上设旋转接头，沿硬管设多处水管固定架，可以避免现有技术采取软管所带来的弊端。

技术领域

本实用新型涉及喷雾机领域，尤其涉及一种风送式喷雾机的管路系统。

背景技术

风送式喷雾机通常主要由风机、喷环、增压泵、控制器、风机支架、底架等组成，喷环位于风机前端出风口，喷嘴装在喷环上，其雾化主要为喷嘴的液力雾化。雾化一般由增压泵将液体增压后输送至喷环，液体在压力作用下流出喷嘴的压力雾化过程。在水源至喷雾机的增压泵之间，增压泵与喷环之间一般有输送液体的管路，以及控制管路通断的阀门和固定管路的连接架。

目前，风送式喷雾机一般可以实现风机的俯仰和旋转两个方向的动作，即要求风机出风口处的喷环需要的压力水源也应和风机一起动作。所以一般都采用软管把喷环与增压泵相连，利用软管的柔韧性保证压力水源能顺利输送到喷环的同时喷环又能灵活动作。但是，为了风送式喷雾机能治理更大范围的粉尘，在工作中俯仰和旋转都很频繁，软管在承压的情况下仍需频繁弯曲和扭转，这就导致软管耐用度不高；其次，因为软管需要在一定的范围内活动，只能设置非常少的固定点，所以不可避免的会发生软管与喷雾机其它部件相摩或剐蹭的现象；再次，使用环境在北方的风送式喷雾机需要对管路进行保温，一般采用保温棉缠绕在管路外，较厚的保温层使软管的弯曲和扭转更加受限，且容易发生保温层断裂脱落。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种风送式喷雾机的管路系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种风送式喷雾机的管路系统，包括喷环、风机、风机支架、控制器、底架、增压泵、旋转驱动装置、俯仰驱动装置，所述风机包括风筒，以及设置在风筒两侧的旋转轴，所述喷环装配在风机的出风口处，所述风机利用旋转轴转动连接在风机支架上，所述风机与风机支架之间设置有俯仰驱动装置，所述俯仰驱动装置的一端与风机铰接，另一端与风机支架铰接。

所述风机支架设置在底架的上方，且旋转驱动装置设置在风机支架与底架之间；所述控制器与增压泵分别安装在风机支架的两侧；

还包括直管A-I、管路连接件、旋转接头，控制阀，所述直管G与直管H的一端通过管路连接件相连，直管H的另一端通过旋转接头与直管I的一端相连，且直管G-I组成管路A，所述管路A从底架的底部进入，经过旋转驱动装置与增压泵的进口相连，且控制阀14设置在管路A上；

所述直管A与直管C之间通过管路连接件相连，两者组成管路B，所述直管B与直管D通过管路连接件相连，所述直管D-F之间均通过管路连接件依次连接，共同组成管路C，所述旋转轴为中空结构，且在旋转轴的端部开设有端孔、在旋转轴的侧面开设有侧孔，所述端孔通过管路C与增压泵的出口相连，且管路C通过旋转接头与端孔相连，所述侧孔通过管路B与喷环相连，管路A-C共同组成喷雾机的管路系统。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述直管H与直管I之间的旋转接头与旋转驱动装置旋转的轴线B重合。

作为上述技术方案的进一步描述：

与所述端孔相连的旋转接头位于旋转轴的轴线A上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述管路系统中在直管段设置有若干的水管固定架，通过水管固定架将管路系统与底架、风机支架、风机固定连接。