[实用新型]一种管件半自动环切工装

说明书

本实用新型公开了一种管件半自动环切工装，包括底板（1）、切刀板（2）、用于调节底板（1）与切刀板（2）间距大小的调节组件（4），当调节组件（4）调节底板（1）与切刀板（2）间距大小时，通过安装在切刀板（2）上的检测组件（3），对调节过程实现精准把控，管件环切精准化，提高管件成品率，而在管件环切过程中，通过设置在切刀板（2）上的驱动组件（5）驱动切刀组件对管件进行环切，实现管件环切的半自动化，提高管件环切操作的产出效率，并且在整个操作流程中，操作人员都在工装外进行操作，不与切刀等危险物件产生接触，从而大大降低了操作人员受伤的概率。

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，具体涉及一种适用于弓头检测管路的管件半自动环切工装。

背景技术

管件是建筑工程必须的材料，常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等。不同的领域需求对相应的管件有相应的材料规格要求。高压锅炉用无缝钢管：有执行标准GB/T8163，输送流体用无缝钢管：有执行标准GB3087，低压锅炉用无缝钢管：有执行标准GB/T9948，石油裂化用无缝钢管：有执行标准GB/T14976；

这其中一部分精度很小的管件需要在上面环切出一些精度更小的凹槽出来，这对环切要求精度极高，而其中受电弓上的受电弓头上的工头检测管路因为其特殊的工作环境，对环切精度要求则更高。

受电弓是电力机车、电动车辆从接触网接触导线上受取电流的一种受流装置。它安装在机车车顶上，当受电弓升起时，其受电弓滑板与接触导线接触，将电流引入车内。受电弓工作的特点是靠滑动接触而受流，对其性能的基本要求是滑板与接触导线接触可靠，磨耗小，升、降弓时不产生过分冲击。在运行中要求受电弓动作轻巧、平稳，动态稳定性好。受电弓分为干线受电弓和地铁车辆受电弓。在我国运行的电力机车普遍采用的弹簧升降弓的受电弓，典型的产品是采用弹簧升弓，气缸降弓。

受电弓主要由底架、阻尼器、升弓装置、下臂、弓装配、下导杆、上臂、上导杆、弓头、滑板以及升弓气源控制阀板等机构组成。而其中弓头上的弓头检测管路尤为重要。弓头安装在受电弓框架的顶端，直接与接触网接触，汇集电流。所以，受电弓头上工头检测管路的环切环节十分重要。如果弓头检测管路精度达不到所需的要求，就容易使得电车运行不起来，甚至运行过程中发生风险，造成无可挽回的危害。

而在目前对该种类环切操作中，现存的管件环切工装都不能满足，更多的是通过操作人员在不借助机械设备的情况下依靠自身经验进行人工环切操作。这就容易造成管件的环切精度极大的受操作人员主观因素影响，容易在环切过程中造成管件因为精度把控不当，得不到所需精度的凹槽，甚至直接损害管件，从而不能保证一种稳定的标准化产出，成品率不高。还有因为手动操作环切效果不够好，而且因为操作人员在操作过程中没有任何保护措施，与切刀距离过近，容易在环切过程中受到伤害。

因此，有必要提出一种管件环切工装，既可以在管件环切过程中，对操作人员提供保护措施，还可以实现管件环切过程的精准化，最后是能借助该工装，提升管件环切效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于管件环切操作的半自动工装，不仅能避免操作人员主观因素影响，使管件环切实现精准化，还能对操作人员生命健康提供保护措施，提高管件环切效果。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种管件半自动环切工装，其特征在于：底板、设置在底板上的支撑件、平行底板设置并沿所述支撑件轴向移动的切刀板、安装在所述底板面向切刀板的一面用于定位待切管件的定位组件、安装在所述切刀板面向底板的一面并随切刀板沿所述支撑件轴向移动的用于环切待切管件的切刀组件、安装在切刀板上用于驱动切刀组件的驱动组件、安装在切刀板上用于测量底板与切刀板之间实时距离的检测组件以及用于带动切刀板在所述支撑件轴向移动的调节组件。