[实用新型]一种制氧机排气用均流板

说明书

本实用新型公开了一种制氧机排气用均流板，属于制氧机排气领域。一种制氧机排气用均流板，包括均流板本体，所述均流板本体连接在底座内，所述均流板本体上设有竖板，所述竖板上设有第一小孔；所述第一小孔设有多个，多个第一小孔呈矩形分布在竖板上，所述均流板本体上设有第二小孔，所述第二小孔设有多个，多个所述第二小孔呈矩形分布在均流板本体上；所述底座的底部设有凸起，所述凸起的侧面设有排气口，所述第二小孔设置在均流板本体上远离排气口的一侧；本实用新型可对排出的气体打散，同时增长气体经过的路径，避免气体直排，有效的降低了气体排出时产生的噪声。

技术领域

本实用新型涉及制氧机排气技术领域，尤其涉及一种制氧机排气用均流板。

背景技术

制氧机是制取氧气的一类机器，它的原理是利用空气分离技术，首先将空气以高密度压缩再利用空气中各成分的冷凝点的不同使之在一定的温度下进行气液分离，再进一步精馏而得，制氧机在工作时，需要吸入冷空气，对制氧机内的空压机进行散热，散热之后将气体排出，现有的制氧机中通常都是采用直排，直接将气体排出，气体聚在一起排出，产生的噪声较大，影响了工作环境，为此，我们提出一种制氧机排气用均流板。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的气体排出时噪声较大的问题，而提出的一种制氧机排气用均流板。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种制氧机排气用均流板，包括均流板本体，所述均流板本体连接在底座内，所述均流板本体上设有竖板，所述竖板上设有第一小孔；

所述第一小孔设有多个，多个第一小孔呈矩形分布在竖板上，所述均流板本体上设有第二小孔，所述第二小孔设有多个，多个所述第二小孔呈矩形分布在均流板本体上；

所述底座的底部设有凸起，所述凸起的侧面设有排气口，所述第二小孔设置在均流板本体上远离排气口的一侧。

优选地，所述底座的顶部设有壳体，所述壳体与底座采用螺栓相连。

为了使气体便于排放，进一步地，所述底座上设有用于安装制氧机的安装板，所述安装板上设有用于排出气体的通孔，所述均流板本体连接在安装板与底座之间。

为了使安装板便于安装，更进一步地，所述安装板上设有螺纹孔，所述底座内设有第一安装柱，所述第一安装柱与螺纹孔的位置相对应。

为了使均流板本体便于安装在底座内，优选地，所述底座内设有第二安装柱，所述均流板本体的侧壁设有与第二安装柱相对应的安装支耳。

优选地，所述均流板本体的侧壁也设有呈矩形分布的第二小孔。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种制氧机排气用均流板，具备以下有益效果：

1、该制氧机排气用均流板，气体会进入均流板本体上，首先会经过竖板上的第一小孔，然后经过第二小孔，从而进入均流板本体的底部，然后从凸起上的排气口排出，第一小孔和第二小孔呈矩形分布在竖板上，因此在气体通过的时候，可将气体打散，从而减小气体排出时产生的噪音。

2、该制氧机排气用均流板，气体首先需要经过第一小孔穿过竖板，然后经过第二小孔进入均流板本体的下方，最后从排气口排出，从而可对气体进行兜弯，使其经过的路径较长，避免直排时产生较大的噪声。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型可对排出的气体打散，同时增长气体经过的路径，避免气体直排，有效的降低了气体排出时产生的噪声。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种制氧机排气用均流板的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种制氧机排气用均流板中安装板的结构示意图；