[实用新型]一种穿插式铝型材格栅

说明书

本实用新型涉及格栅技术领域，尤其是涉及一种穿插式铝型材格栅，包括导向横杆、中间竖杆和端部竖杆，在导向横杆上设置有T形连接部、过渡部和导向部，T形连接部、过渡部和导向部依次一体成型设置；中间竖杆和端部竖杆为长条的板状结构，在中间竖杆和端部竖杆的前面均设置有多个贯通两侧的T形连接槽，且多个T形连接槽均匀排布，T形连接槽与T形连接部相互连接匹配，使导向横杆连接在中间竖杆和端部竖杆的前面；能够使中间竖杆和端部竖杆在结构设计上基本为一致，能够大大降低CNC加工量，并且整体结构组装便捷，便于拆卸、回收、更换和清洗。

技术领域

本实用新型涉及格栅技术领域，尤其是涉及一种穿插式铝型材格栅。

背景技术

格栅板是用扁材制成横杆和竖杆按照一定的间距进行交叉排列，形成中间带有方形格子的一种组合制品，由于格栅板具有强度高、结构轻、外形美观、通风、采光、散热、防爆等优点，因此，格栅板在石油化工、电厂、水厂、污水处理厂、市政工程、环卫工程等领域都得到广泛的应用；目前，应用在通风口处的格栅一般将横杆进行扭绞，制成具有一定引导流体定向流动的效果，格栅根据使用需求，主要包括有固定式格栅和活动式格栅，固定式格栅是在横杆和竖杆交叉位置处进行固定连接，其引导流体流动的方向不能改变；活动式格栅是在横杆和竖杆交叉位置处进行活动连接，并且一般会在所有的横杆上安装一连动杆，使得所有横杆能够进行定向地翻转，从而改变流体流动的方向。

现有的固定式格栅，主要由横杆起导向引流作用，竖杆起固定作用，而竖杆在生产制作上，往往位于两边的竖杆和中间的竖杆在结构上会有不同，导致CNC加工量明显提高，从而提高了生产加工成本；此外，现有的固定式格栅，其交叉位置处基本采用焊接的方式进行固定，这种固定方式会造成一定程度上的不可逆损害，进一步加大了CNC加工量，并且其结构不能够进行拆卸，若局部损坏将导致整体报废，且交叉位置处难以进行清洗，长期会积累较多灰层，影响通风和美观效果；对比有必要提出一种新的技术方案以解决上述存在的问题。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种穿插式铝型材格栅，包括导向横杆、中间竖杆和端部竖杆，在导向横杆上设置有T形连接部、过渡部和导向部，T形连接部、过渡部和导向部依次一体成型设置；中间竖杆和端部竖杆为长条的板状结构，在中间竖杆和端部竖杆的前面均设置有多个贯通两侧的T形连接槽，且多个T形连接槽均匀排布，T形连接槽与T形连接部相互连接匹配，使导向横杆连接在中间竖杆和端部竖杆的前面；中间竖杆和端部竖杆上还设置有多个贯穿前后的固定孔，中间竖杆的固定孔设置在其两端位置处，端部竖杆的固定孔沿着端部竖杆均匀排列。

优选的，T形连接槽与T形连接部的配合，使中间竖杆连接在导向横杆的中部，使端部竖杆连接在导向横杆的两端。

优选的，固定孔为长条状结构，且中间竖杆的固定孔横向设置，端部竖杆的固定孔竖向设置。

优选的，T形连接部从端部竖杆的一侧进入T形连接槽，并与端部竖杆的另一侧之间保留有间距，固定孔位于该间距内，且端部竖杆上的固定孔靠近端部竖杆远离T形连接部的一侧。

优选的，在中间竖杆和端部竖杆的背面设置有加强层，加强层至后向前的投影面覆盖于T形连接槽至后向前的投影面。

优选的，中间竖杆和端部竖杆的两端均向前延伸设置有延伸部，位于中间竖杆的固定孔抵靠于延伸部。

优选的，T形连接槽的内侧为圆弧面结构设置。

优选的，在T形连接部与过渡部之间还设置有上下两条加强条，加强条抵靠在中间竖杆和端部竖杆的前面。

优选的，导向横杆的前部与中部之间进行折弯，形成前部为导向部，中部为过渡部的结构，并且导向部均朝同一方向折弯。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：