[实用新型]单气缸实现多组变距的机构

说明书

本实用新型公开了单气缸实现多组变距的机构，包括底座、气缸传动机构和变距板，所述底座的顶部固定连接有多个支撑轴，所述支撑轴的外壁贯穿安装有多个变距板所述底座的顶部固定连接有气缸传动机构，所述气缸传动机构贯穿安装在变距板的顶部，所述气缸传动机构的外壁活动安装有变距块。本实用新型通过气缸传动机构运行时可带动变距块进行移动，当变距块在的外壁进行滑动时，变距块可带动最顶端的变距板进行移动，在最顶端的变距板进行移动时，通过连接板a与连接板b可带动下方多个变距板进行移动，使得变距板能够正常的进行距离调整，使得变距机构在使用时不需要用电机来进行运转，从而减少变距机构的体积，且减少变距机构的造价。

技术领域

本实用新型涉及变距机构技术领域，具体为单气缸实现多组变距的机构。

背景技术

随着机械化生产的日益发展，自动化生产设备的使用已经普遍化，在自动化生产过程中，工作台的放置往往都是事先按照生产产品的有序性准备安装好的，保证了设备的合理安装和有序生产，但也正是由此，通常我们设备生产产品的过程中，在中转时会存在末状态和初始状态存放距离不一致的状况，从而导致生产无法连续运行，需要增加多台设备进行生产，使得设备使用繁琐，增加了劳动成本，降低了产品的生产效率，此时就需要一种变距机构来进行整理。

现有技术中变距机构存在的缺陷是，现有技术中变距机构在使用时，变距模组大都需要用电机来进行运转，使得变距模组的体积过大，且价格昂贵。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供单气缸实现多组变距的机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，单气缸实现多组变距的机构，包括底座、气缸传动机构和变距板，所述底座的顶部固定连接有多个支撑轴，所述支撑轴的外壁贯穿安装有多个变距板；

所述底座的顶部固定连接有气缸传动机构，且气缸传动机构位于支撑轴的一侧，所述气缸传动机构贯穿安装在变距板的顶部，所述气缸传动机构的外壁活动安装有变距块，且变距块与最顶端的变距板固定连接。

优选的，所述支撑轴的顶端固定连接有上盖板，上盖板的底部与气缸传动机构的顶端固定连接。

优选的，所述变距板的外壁安装有挡块，变距板的顶部贯穿安装有轴承，变距板的顶部开设有通孔，且变距块贯穿安装在通孔的内部。

优选的，所述变距板的外壁固定连接有连接板a，连接板a的内壁安装有连接头a，且连接头a与挡块固定连接，连接板a的两端安装有限位板a。

优选的，所述变距板的外壁固定连接有连接板b，连接板b的内壁安装有连接头b，且连接头b与挡块固定连接，连接板b的两端安装有限位板b。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过气缸传动机构运行时可带动变距块进行移动，当变距块在的外壁进行滑动时，变距块可带动最顶端的变距板进行移动，在最顶端的变距板进行移动时，通过连接板a与连接板b可带动下方多个变距板进行移动，使得变距板能够正常的进行距离调整，使得变距机构在使用时不需要电机来进行运转，从而减少变距机构的体积，且减少变距机构的造价。

附图说明

图1为本实用新型的张开结构示意图；

图2为本实用新型的闭合结构示意图；

图3为本实用新型的变距板结构示意图；

图4为本实用新型的连接板a结构示意图；

图5为本实用新型的连接板b结构示意图。

图中：1、底座；101、支撑轴；102、上盖板；2、气缸传动机构；201、变距块；3、变距板；301、轴承；302、通孔；303、挡块；4、连接板a；401、连接头a；402、限位板a；5、连接板b；501、连接头b；502、限位板b。