[实用新型]轴承套圈锻造用送料机构

说明书

本实用新型公开了一种轴承套圈锻造用送料机构，包括落料通道、伸缩机械手和压力机，落料通道设置在伸缩机械手的上方，压力机位于伸缩机械手的一侧，压力机的底部设有储水箱，储水箱上设有封板，封板的内侧连接有固定框，固定框内连接有滤网；封板的两侧均设置有固定座，两个固定座均与储水箱连接，固定座内开设有空腔，空腔内设置有对封板固定的固定机构，固定座的外侧设有驱动固定机构的旋钮。本实用新型的有益效果是：通过设置有储水箱，能够水进行收集，通过设置有滤网，能够过滤水中的杂质，便于水的回收利用，节约水资源，同时避免水的外流使工作环境变差，避免水积聚在压力机工作台降低料芯的温度，利于后续工序的加工。

技术领域

本实用新型涉及轴承套圈加工技术领域，特别是一种轴承套圈锻造用送料机构。

背景技术

轴承套圈的锻造生产一般都是成批大量地生产，锻造工艺直接影响产品的质量、劳动生产效率和生产成本，套锻加辗环是轴承套圈最常用的锻造工艺，将加热的料段镦粗，套切出料芯，然后将套切出料芯的外环坯辗扩成形，得到大圈锻件，同时将套切出的料芯挤压成形后再辗环，辗扩成另一个小套圈锻件，这种压力机上的锻造方法称之为套锻辗扩工艺，这种工艺方法套料的料芯是自由落体到压力机工作台上，通过伸缩机械手夹取送入反挤压工位成形，压力机上的压头通过水冷却降温，冷却后水落在压力机工作台上，无法对水进行收集和回收利用，不仅使工作环境卫生变差，浪费水资源，还会降低料芯的温度，不利于后续工序的加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术无法对水进行收集和回收利用，不仅使工作环境卫生变差，浪费水资源，还会降低料芯的温度，不利于后续工序的加工的缺点，提供一种轴承套圈锻造用送料机构。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种轴承套圈锻造用送料机构，包括落料通道、伸缩机械手和压力机，所述落料通道设置在伸缩机械手的上方，所述压力机位于伸缩机械手的一侧，所述压力机的底部设有储水箱，所述储水箱上设有封板，所述封板的内侧连接有固定框，所述固定框内连接有滤网；所述封板的两侧均设置有固定座，两个所述固定座均与储水箱连接，所述固定座内开设有空腔，所述空腔内设置有对封板固定的固定机构，所述固定座的外侧设有驱动固定机构的旋钮。

可选的，所述压力机的工作台上开设有多个通水孔，所述储水箱的顶部设为敞口，且敞口位于多个通水孔的下方，所述储水箱的底部设有排水阀门。

可选的，所述封板的外侧连接有把手。

可选的，所述固定机构包括螺杆、螺母、限位组件、连杆、挡块、卡接杆和复位件，所述螺杆的一端穿出固定座并与旋钮连接，所述螺杆的另一端通过旋转接头与固定座转动连接，所述螺母与螺杆螺纹连接，所述限位组件位于螺母的一侧，所述连杆位于螺母的另一侧，所述连杆的一端与螺母活动连接，所述连杆的另一端与挡块活动连接，所述卡接杆与挡块连接，所述复位件套设在卡接杆上，所述卡接杆上的一端设置为斜面，所述封板上开设有与卡接杆适配的卡接槽，所述卡接杆的一端穿出固定座并伸入卡接槽。

可选的，所述限位组件包括限位块和限位杆，所述限位块与螺母连接，所述限位杆与固定座连接，所述限位杆贯穿限位块并与其滑动连接。

可选的，所述复位件为复位弹簧，所述复位弹簧的一端与固定座相抵，所述复位弹簧的另一端与挡块相抵。

本实用新型具有以下优点：

1.本实用新型通过设置有储水箱，能够水进行收集，通过设置有滤网，能够过滤水中的杂质，便于水的回收利用，节约水资源，同时避免水的外流使工作环境变差，避免水积聚在压力机工作台降低料芯的温度，利于后续工序的加工。

2.本实用新型通过旋钮、螺杆、螺母、限位块、限位杆、连杆、挡块、卡接杆和复位弹簧的配合使用，便于对滤网进行拆卸与固定，方便将滤网卸下对杂质进行清理，操作简单，使用方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。