[实用新型]一种除渣机

说明书

本实用新型属于机械领域，具体是一种除渣机，包括：盒体、驱动装置和除渣刀组，所述盒体内设置隔片并形成有容置腔室和工作腔室，所述工作腔室至少远离所述容置腔室的一侧的侧边板可拆卸地连接在所述盒体上，所述驱动装置配置在所述容置腔室内，且所述驱动装置的驱动轴穿过所述隔片进入到所述工作腔室，所述除渣刀组由所述驱动装置驱动且配置在所述工作腔室内。本实用新型解决了现有技术中的剑栅除渣机由于除渣刀片更换不便致使工作效率低下的技术问题。

技术领域

本实用新型属于机械领域，具体是一种除渣机。

背景技术

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。工件放置于激光器下方的工作台上，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。

在激光切割加工中，工件经激光熔化或气化后的金属易向下附着于工作台上，冷却后形成割渣，特别是承托工件的剑齿条上。传统清理割渣的方式是工人利用铁棍、铁锤、风镐等坚硬器物敲击齿条上的割渣，既不安全也容易将齿条敲打变形，严重影响其使用寿命。而且由于齿条较长较薄，传统方式敲击齿条时，齿条变形严重，割渣清理不干净还容易四处飞溅，容易造成人身伤害。

为了实现除渣的自动化，申请号为CN201910399682.0的专利提供了一种剑栅除渣机，包括：机壳，底板开设条形开口，上表面开设控制开口，侧壁开设供电开口；驱动电机，装设于底板内表面；驱动齿轮，套设于驱动轴，与剑栅齿条齿面啮合；除渣电机，装设于底板内表面；两除渣刀片，分别开设轴孔，套设于驱动轴上，两除渣刀片分别对应剑栅齿条两侧壁；控制盒，装设于机壳内侧上部，通过供电开口与外部电源电连接；控制面板，装设于控制开口并与控制盒通信连接。

上述的剑栅除渣机虽然实现了除渣的自动化，却仍然存在严重的不足之处。一是除渣刀片更换不便，除渣刀片作为损耗件，经常需要更换，工作量大时一天都要更换几次，而该剑栅除渣机的除渣刀片设置在盒体中央，且被两个电机合围，更换时需要拆壳体、电机、除渣刀片处的罩体，甚至于说更换刀片就需要对剑栅除渣机进行整机拆卸，费时费力，十分不便，尤其是在长时间工作后，电机是带有热量的，还需要等电机冷却一下后才能进行更换作业，极大地影响工作效率；二是该剑栅除渣机在使用中经常发生电路板或电机被烧坏的情况，其原因在于，该剑栅除渣机的电机尾端的通风口和壳体的散热格栅紧挨在一起，而电机内部又带有磁性，被打落的铁屑极易通过散热格栅以及电机尾端的通风口进入到电机内部致使整机发生电气故障，从而对操机者带来极大的不便和重大的安全隐患。

发明内容

为了解决现有技术中的剑栅除渣机由于除渣刀片更换不便致使工作效率低下的技术问题，本实用新型提供了一种除渣机，解决了上述技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

本实用新型提供了一种除渣机，包括：盒体，所述盒体内设置隔片并形成有容置腔室和工作腔室，所述工作腔室至少远离所述容置腔室的一侧的侧边板可拆卸地连接在所述盒体上；驱动装置，所述驱动装置配置在所述容置腔室内，且所述驱动装置的驱动轴穿过所述隔片进入到所述工作腔室；除渣刀组，所述除渣刀组由所述驱动装置驱动且配置在所述工作腔室内。

进一步地，还包括由所述驱动装置驱动的行进齿轮，所述行进齿轮配置在所述除渣刀组行进路线的下游。

进一步地，所述盒体上还设置有防偏尾翼，工作时，所述防偏尾翼抵靠在激光切割机的剑齿条的侧壁上以防止所述盒体偏摆。

进一步地，所述防偏尾翼设置在所述工作腔室外且位于所述行进齿轮行进路线的下游。

进一步地，所述工作腔室内还设置有挡板以将所述除渣刀组和所述行进齿轮隔开。

进一步地，所述挡板上开设有配合在激光切割机的剑齿上的导向槽。