[实用新型]鳞片涡流风机

说明书

本实用新型涉及风机技术领域，具体为鳞片涡流风机，包括安装基座，所述安装基座的顶端高度安装有立撑，所述立撑上固定安装有第一壳体，所述第一壳体的一侧固定连接有第二壳体，所述第二壳体的一侧固定连接有进风管。本实用新型通过设置有鳞片通风板、鳞片圈板、放风鳞片本体和兜风鳞片本体，在实际使用中，由于兜风鳞片本体呈弧线角度翘起搜刮第二壳体内的流体，放风鳞片本体筒在燕窝孔顶部为放风鳞片本体加了个尾巴，为流体在第一壳体内运动规范了通道，也对第一壳体内的流体向排风管方向位移施加了压强，将现有风机的叶片改成该结构，增加了风机的使用强度和使用寿命，克服了因流体逆行造成的空运转现象，进而大大提高了本风机的使用效果。

技术领域

本实用新型涉及风机技术领域，具体为鳞片涡流风机。

背景技术

风机属于通用机械，下游需求行业众多，包括石油、电力、化工、纺织、轨道交通行业等等。这些下游行业大多都处于快速发展时期，固定资产投资需求增多，设备更新加快，这都给风机行业带来很大的发展空间，目前风机产品在建筑、环保、地铁及隧道、冶金、石化、电力的比重较大。

现有技术中风机的叶片整体较薄，在不使用新材料的情况下叶片的强度性能遭到了极大的限制，叶片在大气流压力环境下工作极易损坏，严重影响风机设备的使用寿命，且现有风机大多没有规范流体在排风壳体内运动轨道，容易出现流体逆行进而造成空运转现象，例如公开号为CN2第一轴承(113)97972U的一种车间排尘用涡流风机，包括风机本体，风机本体的内表壁设置有隔音层，且风机本体的底端设置有固定座，固定座的内部上端设置第一固定块，第一固定块的下端设置有弹性柱，弹性柱的外表壁套设有减震弹簧，且弹性柱远离第一固定块的一端设置有第二固定块，固定座的下端设置有底板，风机本体的前表壁开设有进风孔，且风机本体的内部设置有转轴，转轴的外表壁设置有第一连接块，第一连接块的一端设置有扇叶，风机本体的一端设置有出风口，出风口的一端设置有连接板，隔音层的内部设置有滑道，出风口的内部设置有边框，边框的内部设置有过滤网，且边框靠近滑道的一侧设置有滑块，边框的顶端设置有拉块。

基于上述，需要设计鳞片涡流风机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供鳞片涡流风机，以解决上述背景技术中提出的现有技术中风机的叶片整体较薄，在不使用新材料的情况下叶片的强度性能遭到了极大的限制，叶片在大气流压力环境下工作极易损坏，严重影响风机设备的使用寿命，且现有风机大多没有规范流体在排风壳体内运动轨道，容易出现流体逆行进而造成空运转现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：鳞片涡流风机，包括安装基座，所述安装基座的顶端高度安装有立撑，所述立撑上固定安装有第一壳体，所述第一壳体的一侧固定连接有第二壳体，所述第二壳体的一侧固定连接有进风管，所述第一壳体的一侧固定连接有排风管，所述排风管和法兰相互远离的一侧皆设置有法兰，所述第二壳体和第一壳体之间设置有石棉垫；

轴承立座，所述轴承立座安装于安装基座顶端，且轴承立座数量为两个，所述轴承立座之间贯穿安装有轴杆本体，所述轴杆本体的外表面套接安装有第一轴承，所述轴承立座相互远离的一侧皆设置有轴承压盖；

鳞片通风板，所述鳞片通风板设置于轴杆本体的外表面，所述鳞片通风板的两侧分别均匀焊接安装有兜风鳞片本体和放风鳞片本体，且兜风鳞片本体与放风鳞片本体的内部皆相互连通，所述鳞片通风板的一设置有定位连接板，所述鳞片通风板的外表面固定安装有鳞片圈板，通过将现有风机的叶片改成该结构，不仅增加了风机的使用强度和使用寿命，进一步还克服了因流体逆行造成的空运转现象，进而大大提高了本风机的使用效果，通过上述结构的设置有效的解决了现有技术中风机的叶片整体较薄，在不使用新材料的情况下叶片的强度性能遭到了极大的限制，叶片在大气流压力环境下工作极易损坏，严重影响风机设备的使用寿命，且现有风机大多没有规范流体在排风壳体内运动轨道，容易出现流体逆行进而造成空运转现象的问题。