[实用新型]一种模具加工用下料装置

说明书

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种模具加工用下料装置，包括机箱，所述机箱的内部设置有推杆电机，所述推杆电机用于下料装置升降用；滑台，所述滑台连接于推杆电机的输出轴端，所述滑台的顶端中部固定安装有第二传动电机。本实用新型通过设置滑台、第一传动电机和推杆电机，当需要下料时，使用盒体底端内部设置的若干个夹爪对模具进行夹持，将夹持的模具通过支撑臂的转动移动至指定的收料位置，然后使用推杆电机带动支撑臂下降将模具放下，接着控制若干个夹爪松开，使用夹爪下料，可以在模具加工完后快速下料，提高生产效率，也可以避免使用物理降温从而节约成本。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种模具加工用下料装置。

背景技术

模具在工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，模具加工需要经过多种工艺制作而成。

模具在加工后，其表面温度过高，需冷却后才可以取下，因此需要等待冷却或者通过其他方式进行降温处理，等待冷却耗时过长，影响加工效率，物理降温会提高生产成本，因此需要下料装置进行取料操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具加工用下料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种模具加工用下料装置，所述模具加工用下料装置包括

机箱，所述机箱的内部设置有推杆电机，所述推杆电机用于下料装置升降用；

滑台，所述滑台连接于推杆电机的输出轴端，所述滑台的顶端中部固定安装有第二传动电机，所述第二传动电机的输出轴端固定安装有支撑臂；

第一传动电机，所述第一传动电机的底部通过固定盘连接于支撑臂的一侧，所述固定盘的底部外侧通过若干支杆固定安装有盒体，所述盒体的内部底端设置有若干夹爪。

优选的，所述第一传动电机输出轴位于盒体的内部一端固定安装有第一锥齿轮，所述盒体位于第一锥齿轮的外部通过若干螺杆固定安装有第二锥齿轮，若干所述螺杆的外部均活动连接有滑套，所述滑套的底部通过连接块固定安装有夹爪；

优选的，所述机箱的外部两侧均开设有凹槽，两侧所述凹槽的内部两端均固定安装有导向轴，两侧所述导向轴之间活动安装有限位块，所述限位块的中部外侧固定安装有连接轴，所述连接轴的顶部固定连接滑台；

优选的，所述机箱的内部四角均活动安装有第二限位杆，四角所述第二限位杆的顶部之间固定连接有顶板，四角所述第二限位杆的中部固定连接滑台，所述顶板的顶部通过轴承活动连接第二传动电机的输出轴；

优选的，所述盒体位于连接块的两侧均设置有第一限位杆，所述连接块的两端均通过限位套活动连接第一限位杆；

优选的，所述机箱靠近支撑臂的一端两侧均设置安装条，两侧所述安装条的内部均开设有若干安装孔；

优选的，所述夹爪靠近盒体的轴心处一侧均设置有防滑垫，所述防滑垫的材质耐高温。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该一种模具加工用下料装置，通过设置滑台、第一传动电机和推杆电机，当需要下料时，使用盒体底端内部设置的若干个夹爪对模具进行夹持，将夹持的模具通过支撑臂的转动移动至指定的收料位置，然后使用推杆电机带动支撑臂下降将模具放下，接着控制若干个夹爪松开，使用夹爪下料，可以在模具加工完后快速下料，提高生产效率，也可以避免使用物理降温从而节约成本。

2.该一种模具加工用下料装置，通过设置夹爪，由于模具形态规格不统一，使用传统的下料装置无法满足异形模具的稳定夹持，本装置在盒体的底部内侧设置的夹爪可以从多角度对模具夹持，可以使得夹持更加稳定，且可以额满足多种规格的模具。

附图说明