[实用新型]一种用于温等静压机的包装模具

说明书

本申请实施例提供了一种用于温等静压机的包装模具，包括：模具主体和隔离层，所述模具主体上均匀布置若干模腔，所述模腔上下镂空，所述隔离层贴附在所述模具主体内的每一模腔内壁，所述隔离层与置于所述模腔内的待成型的材料之间具有非粘连性。应用本申请实施例提供的包装模具，可以提高复合材料的生产效率。

技术领域

本申请涉及温等静压成型技术领域，具体涉及一种用于温等静压机中生产复合材料的包装模具。

背景技术

随着牙科行业的不断发展，人们对于美学修复及医生临床端的应用材料越来越关注，一些新一代的高分子复合修复材料应运而生，其中，该类复合修复材料是在一定压力和温度下进行聚合反应而形成的产品。目前，该类复合材料可采用温等静压机进行生产，生产前，需先将待成型复合材料放置于模具中，然后将装有待成型复合材料的模具放置于温等静压机内，在温等静压机内的一定压力和温度作用下，复合材料热固化成型。然而，当样品在高温高压的条件下进行反应时，样品表面极容易与模具互相渗透，粘连在一起，从而影响产品的质量，降低产品的生产效率。

实用新型内容

本申请实施例的目的在于提供一种用于温等静压机的包装模具，以提高复合材料的生产效率。具体技术方案如下：

本申请实施例提供了一种用于温等静压机的包装模具，包括：

模具主体，所述模具主体上均匀布置若干模腔，所述模腔上下镂空，

隔离层，所述隔离层贴附在所述模具主体内的每一模腔的内壁，所述隔离层与置于所述模腔内的待成型的材料之间具有非粘连性。

在一些实施例中，所述模具主体为模具外框和网格结构，网格结构一体成型于模具外框内，网格结构中的每一网孔对应为模腔。

在一些实施例中，所述隔离层为金属隔离层。

在一些实施例中，所述金属隔离层为铝箔。

在一些实施例中，所述金属隔离层为由十字型铝箔折叠成的顶部敞口的长方体，所述长方体的四个侧面与所述模腔的内壁贴附，所述长方体的底面覆盖所述模腔的底部镂空端。

在一些实施例中，所述铝箔的厚度为0.03毫米。

在一些实施例中，所述模具主体为硅胶模具。

在一些实施例中，所述硅胶模具的相邻网孔之间的壁厚为5.5毫米。

在一些实施例中，所述网孔为矩形、圆形、梯形、三角形、六边形或菱形。

本申请实施例提供的一种用于温等静压机的包装模具，由于隔离层贴附在模具主体内的每一模腔内壁，因此在复合材料生产过程中，复合材料不会与模具主体内的模腔产生粘连，从而提高了复合材料的生产效率。当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的一种用于温等静压机的包装模具的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的一种用于温等静压机的包装模具的隔离层的结构示意图。

图标：1-模具主体；2-隔离层；3-模腔；4-十字型铝箔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员基于本申请所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。