[实用新型]压合支架预固定结构及电子设备

说明书

本申请实施例公开了压合支架预固定结构及电子设备。本申请实施例可以应用于不同应用场景的器件组装关系中，该压合支架预固定结构包括可沿第一方向压合待压元件的支架，该支架的第二方向上的两端侧具有预固定部，在第一方向上与支架相对的固定构件上设置的两个限位部，两个预固定部和两个限位部分别构建形成两个滑动限位副，并通过限位部对切换至预固定位的预固定部形成限位；同时，在支架的本体与待压元件或固定构件之间设置有弹性件，该弹性件可施加作用力至支架本体，并在两者间形成静摩擦力，该支架得以在垂直于第一方向的平面内可保持无滑移状态，能够实现该压合支架的可靠预固定。实际应用中，能够有效规避了在工位流转过程中出现预固定失效的可能性，不同组装工艺流程下，均可确保流转至锁付工位后的操作工艺性，能够有效提升效率和质量。

技术领域

本申请实施例涉及终端领域，尤其涉及一种压合支架预固定结构及电子设备。

背景技术

目前连接器产品类型中，BTB(Board to board，板对板)连接器以其小巧、多管脚及高速传输等特点，在手机等终端设备内部诸多部件与主板或副板的连接关系中得以广泛应用。例如但不限于，摄像头、电池、天线小板等。基于BTB扣合可靠性的要求，一般都需要辅以BTB压合支架来固定BTB，以防止BTB公母头连接松脱导致功能失效等问题的发生。

以手机BTB压合支架的固定方式为例。现有一种典型的支架固定结构，采用一端侧卡扣、另一端侧背胶进行预定位，或者两端侧都通过背胶进行预固定，然后通过螺钉紧固。产线上，螺钉紧固工位与BTB压合支架组装工位之间布置有其他组装工位，若BTB压合支架预固定效果不佳，经过中间组装工位流转至螺钉锁付工位后，BTB压合支架会出现翘起、偏位、掉落等不良缺陷，直接影响效率和质量。

实用新型内容

本申请实施例提供了一种压合支架预固定结构及电子设备，通过结构优化能够提升待压元件的预固定可靠性。

本申请实施例第一方面提供了一种压合支架预固定结构，包括可沿第一方向压合待压元件的支架，该支架的第二方向上的两端侧的预固定部，与在第一方向上与支架相对的固定构件上设置的两个限位部，分别构建形成两个滑动限位副。两个滑动限位副均配置为：预固定部可相对于相应的限位部沿第二方向滑动，以切换于安装位和预固定位之间，限位部可在第一方向上对位于预固定位的预固定部形成限位，其中至少一个滑动限位副的限位部在预固定部切换至预固定位后形成限位；也就是说，至少一个限位关系在预固定部切换至预固定位后才形成，满足压合支架的基础装配要求，通过限位部对切换至预固定位的预固定部形成限位，在第一方向上构建对该支架的预固定。同时，在支架的本体与待压元件或固定构件之间设置有弹性件，且弹性件至少可在第一方向上受压产生形变；这样，预固定完成后，基于第一方向上的受压形变，该弹性件可施加作用力至支架本体，并在两者间形成静摩擦力，由此，该支架在垂直于第一方向的平面内可保持无滑移状态，能够实现该压合支架的可靠预固定。如此设置，压合支架预固定后具有较高的可靠性，有效规避了在工位流转过程中出现预固定失效的可能性，应用本方案，不同组装工艺流程下，均可确保流转至锁付工位后的操作工艺性，能够有效提升产线效率和质量。

另外，应用本方案，操作者得以无工具执行预固定操作，以及执行逆向维修拆卸该压合支架；执行逆向维修拆卸时，不需要更换辅料和清胶，在提高效率的基础上，可进一步降低工艺成本。

在实际应用中，该待压元件可以为BTB连接器，具体可应用于摄像头、电池、天线小板等与主板或副板连接用的BTB连接器。

示例性的，该弹性件可以为泡棉、硅胶或金属弹片，压合支架的材料可以为不锈钢或铝合金。

示例性的，该弹性件可设置在待压元件的表面或者电子设备的壳体表面，或者，该弹性件也可设置在支架本体与待压元件相对的表面上，例如但不限于采用粘接固定的方式，可避免装配操作间隔弹性件出现移位。