[实用新型]一种粉末振动投料装置

说明书

本实用新型公开了一种粉末振动投料装置，涉及粉料振动投料技术领域，包括储料罐、料腔、一端与储料罐相连通另一端与料腔相连通的粉料连通软管、竖直设置的立柱、套接在立柱上的燕尾槽转动支架、与燕尾槽转动支架相连接的气缸，所述料腔与燕尾槽转动支架固定连接。本实用新型便于实现粉料成型压制过程中的均匀投放，同时易于拆卸，适应不同种类的粉料压制，便于吸收转动的振动，减少过程中摩擦。

技术领域

本实用新型涉及粉料振动投料技术领域，尤其是一种粉末振动投料装置，用于在粉料压制成型过程中均匀投料。

背景技术

在粉料压制成型过程中，在使用自动投料装置时，粉料的流动性差，容易堆积及粘料，容易造成粉料堆积密度不均匀，也容易形成较大重量偏差，粉料的投放方式对于压制成品刀头的组织均匀性起到重要作用，又是决定压制成型刀头的质量的重要标准。因此，研制一种可均匀投料的投料方式，成为需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种粉末振动投料装置，便于实现粉料成型压制过程中的均匀投放，同时易于拆卸，适应不同种类的粉料压制，便于吸收转动的振动，减少过程中摩擦。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种粉末振动投料装置，包括储料罐、料腔、一端与储料罐相连通另一端与料腔相连通的粉料连通软管、竖直设置的立柱、套接在立柱上的燕尾槽转动支架、与燕尾槽转动支架相连接的气缸，所述料腔与燕尾槽转动支架固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述料腔开口向下的容器，料腔的顶部设置有端盖，端盖与料腔的竖直的壁面通过螺栓固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：还包括套接在料腔外侧的燕尾固定支架，端盖与燕尾固定支架的竖直的壁面通过螺栓固定连接，螺栓与端盖之间设置有减震弹簧，燕尾固定支架与燕尾槽转动支架通过燕尾固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：还包括设置在端盖上的与气缸相连接的涡轮气动振动器。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述料腔的侧壁面与燕尾固定支架之间设置有2毫米的间隙。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：还包括固定连接在燕尾槽转动支架上的微调机构，燕尾固定支架上设置有燕尾，燕尾槽转动支架上设置有与燕尾相配合的燕尾槽，所述微调机构包括固定在燕尾槽转动支架末端的机构块体、设置在机构块体内部的螺杆、固定连接在螺杆末端的手柄，燕尾固定支架的燕尾内设置有与螺杆相配合的燕尾螺纹孔。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

本实用新型提供的种粉料振动投料装置，提供一种粉料振动投料装置，便于实现粉料成型压制过程中的均匀投放，同时易于拆卸，适应不同种类的粉料压制，便于吸收转动的振动，减少过程中摩擦。

端盖与燕尾固定支架的竖直的壁面通过螺栓固定连接，螺栓与端盖之间设置有减震弹簧，便于吸收转动的振动，防止粉料的不规则铺设。

燕尾固定支架与燕尾槽转动支架通过燕尾固定连接，便于改变燕尾固定支架与燕尾槽转动支架之间的位置，进而改变料腔的位置和旋转半径。

所述料腔的侧壁面与燕尾固定支架之间设置有2毫米的间隙，便于进一步吸收振动，同时减少调节料腔径向位置时的摩擦。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1的俯视图；

其中，1、储料罐，2、粉料连通软管，3、燕尾槽转动支架，4、燕尾固定支架，5、端盖，6、减震弹簧，7、料腔，8、气缸，9、立柱，10、涡轮气动振动器，11、微调机构，11a、手柄，11b、螺杆。

具体实施方式