[实用新型]一种弹簧端面的点漆装置

说明书

本实用新型公开了一种弹簧端面的点漆装置，包括底台，其上阵列有若干组移印钢板，所述移印钢板的表面具有凹痕；移动架体，其通过一移动伺服机构可实现沿着所述底台的长度方向进行移动；支架一，水平设于移动架体上，其上对应移动钢板设有若干组油蛊，油蛊构造为在移动架体移动过程中对移印钢板表面的凹痕进行油漆充填；支架二，处于支架一上方，且与移动架体之间通过一旋转电机实现水平转动连接；移印固定座，其上具有与油蛊、移动钢板相对应的移印胶头，移印固定座与支架二之间通过一位移机构可相对移动地连接；清除机构，用以清理移印胶头的表面。本实用新型不仅自动化程度高，而且对弹簧端面的点漆更加均匀，点漆的效果好、效率高。

技术领域

本实用新型涉及弹簧生产技术领域，尤其是涉及一种弹簧端面的点漆装置。

背景技术

在汽车生产制造过程中装配弹簧时，对弹簧的疏密端有方向性和一致性的要求。对弹簧端面点漆的目的，用于装配过程中的快速识别，以保证产品质量并提高工作效率。目前弹簧点漆主要是人工点漆，人工涂漆方式费时费力，且涂层厚度不均匀、漆点位置偏差较大，涂漆效果不好。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种弹簧端面的点漆装置，对弹簧端面的点漆效果好、效率高。

为实现上述目的，本实用新型采用以下内容：

一种弹簧端面的点漆装置，包括：

底台，其上阵列有若干组移印钢板，所述移印钢板的表面具有凹痕；

移动架体，其通过一移动伺服机构可实现沿着所述底台的长度方向进行移动；

支架一，水平设于移动架体上，其上对应移动钢板设有若干组油蛊，油蛊构造为在移动架体移动过程中对移印钢板表面的凹痕进行油漆充填；

支架二，处于支架一上方，且与移动架体之间通过一旋转电机实现水平转动连接；

移印固定座，其上具有与油蛊、移动钢板相对应的移印胶头，移印固定座与支架二之间通过一位移机构可相对移动地连接；

清除机构，用以清理移印胶头的表面。

优选的是，所述移动伺服机构构造为由伺服电机驱动传动的丝杆螺母组件，所述丝杆螺母组件中的螺母上连接有同步板，所述同步板上连接有滑动块，所述滑动块与移动架体相连，并且滑动安装在设于底台上的滑杆上。

优选的是，所述清除机构包括设于底台左右两侧的机架，于其中一个机架上设一步进电机，步进电机的输出端与一卷盘相连，于另一个机架上可转动地设一轴杆，轴杆上连接一卷盘，两个卷盘之间共同缠绕有一清理带。

优选的是，所述底台表面沿其长度方向设有一条带槽位，带槽位呈向内凹陷的设计，所述两个卷盘之间的清理带的中间部分置于带槽位中。

优选的是，所述两个卷盘处于同一竖平面内。

优选的是，所述底台上阵列有四组移印钢板，所述支架一上具有四组油蛊，所述移印固定座的下端设有四个移印胶头，所述移印胶头、油蛊和移印钢板一一对应设置。

优选的是，所述位移机构为一提升气缸。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：油漆通过移印的方式，即先控制旋转电机使支架二旋转至与底台相平行，进而使移印固定座上的若干移印胶头将移印钢板上凹痕的油漆进行拓印，接着控制旋转电机使支架二旋转至与底台相垂直，使得移印固定座上的若干移印胶头对准水平放置的弹簧端面，然后控制移动架体使移印胶头将油漆移印到弹簧的端面上，此外清除机构还可及时对移印胶头进行清理，以免移印胶头上堆积的油漆过多影响到移印效果。本实用新型不仅自动化程度高，而且对弹簧端面的点漆更加均匀，点漆的效果好、效率高。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。