[实用新型]一种工件自动铆压装置

说明书

本实用新型提供了一种工件自动铆压装置，属于铆压设备技术领域，包括底座，在底座上设有铆压机本体，在所述底座上表面上固定连接有一铆压台，在所述底座上表面上设有一用于夹紧工件的夹紧机构，所述夹紧机构包括设置在铆压台两侧的夹紧板和设置在底座上用于驱动两块夹紧板相对运动的驱动件，本实用新型具有方便了操作者对工件的加工，提高了对工件的加工效率的优点。

技术领域

本实用新型属于铆压设备技术领域，特别是一种工件自动铆压装置。

背景技术

铆压机是利用冲压机设备和专用连接模具通过一个瞬间强高压加工过程，依据板件本身材料的冷挤压变形，形成一个具有一定抗拉和抗剪强度的无应力集中内部镶嵌圆点，即可将不同材质不同厚度的两层或多层板件连接起来。

现有的铆压设备在使用过程中，操作者需要手持工件，然后通过铆压设备对工件进行加工，这种方式降低了操作者的工作效率。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种工件自动铆压装置，具有方便了操作者对工件的加工，提高了对工件的加工效率的特点。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种工件自动铆压装置，包括底座，在底座上设有铆压机本体，在所述底座上表面上固定连接有一铆压台，在所述底座上表面上设有一用于夹紧工件的夹紧机构，所述夹紧机构包括设置在铆压台两侧的夹紧板和设置在底座上用于驱动两块夹紧板相对运动的驱动件。

进一步的，所述驱动件设置为两个固定连接在底座上的驱动气缸，所述驱动气缸的伸缩端与夹紧板固定连接。

进一步的，在所述底座上且位于铆压台的两侧均固定连接有两个固定座，在同一侧的两个固定座之间固定连接有两根滑杆，两根滑杆分别位于驱动气缸的两侧，滑杆沿着驱动气缸伸缩端的运动方向设置，夹紧板滑动连接在滑杆上。

进一步的，在两块所述夹紧板的相对面上间隔均匀的安装有若干根夹紧杆，在夹紧杆一端上开设有一安装孔，在安装孔中滑动连接有一夹杆，在安装孔中设有一夹紧弹簧，夹紧弹簧的两端分别固定连接在安装孔孔底和夹杆一端上。

进一步的，在所述夹杆远离夹紧弹簧的一端上固定连接有一橡胶垫。

进一步的，在所述夹紧杆和夹紧板之间设有一连接件，所述连接件包括安装在夹紧板一侧侧壁上的连接板、间隔均匀的开设在连接板上的连接孔、固定连接在夹紧杆一端外壁上的挡环、设置在连接板和夹紧板之间用于将连接板和夹紧板锁紧的锁紧组件，所述夹紧杆的一端滑动连接在连接孔中，所述挡环位于连接板和夹紧板之间。

进一步的，所述锁紧组件包括转动连接在连接板两端端面上的锁紧杆、固定连接在夹紧板两端端面上的U型块和螺纹连接在锁紧杆一端上的锁紧螺母，所述锁紧杆的一端嵌设在U型块中，所述锁紧螺母抵紧在U型块上。

进一步的，在所述U型块远离连接板的一侧侧壁上开设有一嵌槽，所述锁紧螺母嵌设在嵌槽中。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型通过驱动气缸驱动夹紧板运动，夹紧板将工件夹紧，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了操作者对工件的加工，提高了对工件的加工效率。

2、本实用新型通过在夹紧板上安装夹紧杆，夹杆一端滑动连接在安装孔中，夹杆的一端在夹紧弹簧回复力的作用下抵紧在工件上，通过这样的设置，结构简单，操作方便，提高了对工件的夹紧稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中连接件的结构示意图。