[实用新型]一种轴壳加工工装

说明书

本实用新型公开了一种轴壳加工工装，包括机架，所述机架上连接有能横向滑移的上滑移座，上滑移座由横向滑移动力机构动力驱动，所述上滑移座上连接有夹装板，夹装板的中部装有上伸的芯轴，夹装板上还装有位于芯轴两侧且对称设置的两只定位气缸，两只定位气缸的活塞杆同向伸出且活塞杆的伸出端装有圆柱形定位头，所述机架上连接有能上下滑移的吹气架，吹气架上连接有多个向下伸出且与气源连接的吹气嘴。本实用新型具有能一次夹装进行钻孔和攻丝两套工序、可以及时吹掉孔中的铁屑、提高劳动效率的同时提高产品质量的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种轴壳加工工装。

背景技术

汽车平衡悬架系统的核心部件为平衡轴总成，现有技术中公开的断开式平衡悬架的平衡轴总成，其包括支架、平衡轴和平衡轴壳，平衡轴的一端与支架固定，另一端与平衡轴壳转动连接，平衡轴为中间有盲孔的精密锻件，平衡轴插装在该内孔中，使用固定销将平衡轴与支架固定，型环、密封圈以及油封依次装在平衡轴上后，平衡轴壳再装在平衡轴上，在平衡轴上还装有间隔轴套、定位垫圈以及球面轴承内圈等装置。

平衡轴壳作为平衡轴总成的重要组成部分，对于平衡轴壳的加工精度要求高，其中平衡轴壳的一侧面上需要加工多个螺纹孔，在加工螺纹孔时，需要先进行钻孔，然后进行攻丝，由于上述螺纹孔的深度较大、螺纹直径较小，在钻孔时难免会有铁屑遗落在孔中，加大了攻丝时的难度，并且容易出现丝锥断裂问题，在现有技术中，需要先夹装一次进行钻孔，然后再夹装一次进行攻丝，多次夹装会导致加工误差增大，平衡轴壳整体属于不规则形状，很难确定其基准面，不容易固定，在加工时平衡座容易出现偏移，从而导致加工误差增大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种轴壳加工工装，其能一次夹装进行钻孔和攻丝两套工序，并且可以及时吹掉孔中的铁屑，提高劳动效率的同时提高产品质量。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种如下结构的轴壳加工工装，包括机架，其结构特点是：所述机架上连接有能横向滑移的上滑移座，上滑移座由横向滑移动力机构动力驱动，所述上滑移座上连接有夹装板，夹装板的中部装有上伸的芯轴，夹装板上还装有位于芯轴两侧且对称设置的两只定位气缸，两只定位气缸的活塞杆同向伸出且活塞杆的伸出端装有圆柱形定位头，所述机架上连接有能上下滑移的吹气架，吹气架上连接有多个向下伸出且与气源连接的吹气嘴。

所述机架上连接有能纵向滑移的下滑移座，下滑移座由纵向滑移动力机构动力驱动，所述上滑移座滑动连接在下滑移座上。

所述下滑移座通过导轨和滑块滑动连接在机架上，所述纵向滑移动力机构包括连接在机架上的下伺服电机，下伺服电机的动力输出轴上装有纵向延伸的下丝杠，所述下滑移座上装有螺接在下丝杠上的下丝母。

所述横向滑移动力机构包括连接在下滑移座上的上伺服电机，上伺服电机的动力输出轴上装有横向延伸的上丝杠，所述上滑移座上装有螺接在上丝杠上的上丝母。

所述吹气架通过导轨和滑块滑动连接在机架上，机架的上部装有驱动气缸，吹气架的上部与驱动气缸向下伸出的活塞杆动力连接。

所述吹气架上装有与气源连接的气体分配机构，多个吹气嘴皆与气体分配机构连接。

所述气体分配机构包括上下密封连接的上分配盘和下分配盘，上分配盘的顶部连接有与气源连接的进气管，上分配盘上设有竖向贯通且顶部与进气管连通的进气通道，所述下分配盘的上表面开设有环形凹槽，进气通道的底部与环形凹槽的顶部连通，下分配盘上还设有均匀环布的多个向下延伸的出气通道，出气通道的顶部与环形凹槽连通、底部与吹气嘴连接。

采用上述结构后，横向滑移动力机构动力驱动滑移座滑移，可以实现钻孔和攻丝两道工序，芯轴和圆柱形定位头的配合能使平衡轴壳进行精确固定和定位，钻孔完成后进行攻丝之前，平衡轴壳可以位于吹气嘴的下方，通过吹气嘴吹出的高压气体可以将孔中的铁屑吹出，有利于攻丝的顺利进行，保证产品精度的同时降低了攻丝机床的维修维护成本，因而大大提高了劳动效率。