[实用新型]一种钻井用顶驱管子处理装置

说明书

本实用新型公开了一种钻井用顶驱管子处理装置，该处理装置包括固定架、固设于固定架中部并可套设于顶驱主轴上的第一转动套、可转动设置于固定架内的驱动齿盘、固设于驱动齿盘中部并可转动套设于第一转动套外的第二转动套、固设于固定架上并驱动驱动齿盘转动的驱动马达、套设于钻杆接头外并可用于夹紧钻杆接头的背钳、以及连接背钳和第二转动套的扭矩臂，固定架上还设有可用于限制驱动齿盘转动的锁紧装置，锁紧装置包括固设于固定架上的锁紧液缸、以及固设于锁紧液缸的活塞杆上的“L”形锁销，驱动齿盘上与“L”形锁销相对应位置处设有可供“L”形锁销穿过的多个第一固定孔，固定架上与第一固定孔相对应位置处设有第二固定孔。

技术领域

本实用新型涉及钻井领域，更具体地说，涉及一种钻井用顶驱管子处理装置。

背景技术

顶部驱动装置是80年代初期开始生产并在世界各类钻井平台(主要是海上钻井装置上)推广使用，并受到各大石油公司的极力推崇。现有的顶部驱动装置在顶驱主轴与钻杆接头上卸扣时，管子处理装置承受的反扭矩比较大，正常可达到20000-30000英尺磅，这就会使驱动齿盘与锁紧液缸活塞杆之间作用力较大，导致活塞杆表面损伤，当顶驱主轴与钻杆接头不进行上卸扣时，锁紧液缸活塞杆会缩回到锁紧液缸内，会损伤液缸密封，严重时会拉伤液缸内壁，现场使用经验表现为锁紧液缸长期渗油，漏油，严重时锁紧液缸出现内漏，锁紧液缸不能正常动作，影响作业。而锁紧液缸拆装和维修均较为麻烦，极大影响正常石油钻井作业。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的上述缺陷，提供一种钻井用顶驱管子处理装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种钻井用顶驱管子处理装置，该处理装置包括固定架、固设于该固定架中部并可套设于顶驱主轴上的第一转动套、可转动设置于该固定架内的驱动齿盘、固设于该驱动齿盘中部并可转动套设于该第一转动套外的第二转动套、固设于该固定架上并驱动该驱动齿盘转动的驱动马达、套设于钻杆接头外并可用于夹紧该钻杆接头的背钳、以及连接该背钳和第二转动套的扭矩臂，该固定架上还设有可用于限制该驱动齿盘转动的锁紧装置，该锁紧装置包括固设于该固定架上的锁紧液缸、以及固设于该锁紧液缸的活塞杆上的“L”形锁销，该驱动齿盘上与该“L”形锁销相对应位置处设有可供该“L”形锁销穿过的多个第一固定孔，该固定架上与该第一固定孔相对应位置处设有可供该“L”形锁销穿过的第二固定孔。

在本实用新型所述的钻井用顶驱管子处理装置中，该驱动马达的输出轴上设有输出齿轮，该输出齿轮和该驱动齿盘啮合、或该输出齿轮通过齿轮组驱动该驱动齿盘转动。

在本实用新型所述的钻井用顶驱管子处理装置中，该第一转动套为第一套筒，该第二转动套为第二套筒，该第一套筒和第二套筒之间垫设有轴承、或该第一套筒和第二套筒之间垫设有滚珠。

在本实用新型所述的钻井用顶驱管子处理装置中，该背钳包括可套设于该钻杆接头上的壳体、以及设置于该壳体内并用于抵紧该钻杆接头的夹紧液缸。

在本实用新型所述的钻井用顶驱管子处理装置中，该“L”形锁销包括与该锁紧液缸的活塞杆垂直固定连接的连接杆、以及与该连接杆垂直固定连接的锁杆。

在本实用新型所述的钻井用顶驱管子处理装置中，该多个第一固定孔等间距设置于该驱动齿盘上，该第二固定孔设置于该第一固定孔正上方和/或正下方。

在本实用新型所述的钻井用顶驱管子处理装置中，该驱动齿盘上与该第一固定孔相对应位置处设有多个定位孔，该定位孔位于第一固定孔中心与驱动齿盘圆心的连线上。

在本实用新型所述的钻井用顶驱管子处理装置中，该固定架上位于该定位孔正上方或正下方位置处还设有用于检测定位孔的检测装置。