[实用新型]一种利用重量差异实现除杂的风选装置

说明书

本实用新型公开了一种利用重量差异实现除杂的风选装置，包括筛选机，所述筛选机底部通过支架连接有筛选盒，所述筛选盒顶部通过输料管与筛选机连接；所述筛选盒底部固定连接有减速电机，所述减速电机输出端固定连接有驱动杆，所述驱动杆顶部贯穿筛选盒并固定连接有多组筛分盘。本实用新型，通过筛选机、筛选盒、减速电机、驱动杆、筛分盘、废料口和喷气头之间的相互配合，筛选后的木片经输料管进入筛选盒内，减速电机工作带动筛分盘转动降低木片的下料速度，喷气头向外喷出气体，此时质轻的塑料布，线头，破布等杂质被吹动并从废料口向外排出，可快速高效的将杂质去除，有利于提高产品的品质。

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，尤其涉及一种利用重量差异实现除杂的风选装置。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，在板材的加工过程中，常会用到筛选机对木片等进行筛选，以便筛选得到合适的木片。

木片在被筛选后，可从筛选机的排料口位置向下排出，然而，在加工过程中木片有时会混入塑料布，线头，破布等杂质，由于此类杂质体积较小且质量较轻，使其混入木片后不易被去除，给筛选后木片的使用带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种利用重量差异实现除杂的风选装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种利用重量差异实现除杂的风选装置，包括筛选机，所述筛选机底部通过支架连接有筛选盒，所述筛选盒顶部通过输料管与筛选机连接；所述筛选盒底部固定连接有减速电机，所述减速电机输出端固定连接有驱动杆，所述驱动杆顶部贯穿筛选盒并固定连接有多组筛分盘，所述筛分盘一侧设有多个喷气头，多个所述喷气头侧壁连接有同一个分流盘，所述筛选机底部连接有与分流盘相适配的供气机构；所述驱动杆外侧壁固定连接有捣料组件；所述筛选盒内侧壁开设有废料口，所述筛选盒内底部开设有多个排料口。

为了便于收集杂质以及筛选后的木片，所述筛选机底部固定连接有多根支撑架，多根所述支撑架之间固定连接有底板，所述底板上表面搭设有储物盒和杂物盒，所述储物盒位于多个排料口正下方。

为了便于杂质更集中的排出，所述筛选盒外侧壁开设有导向框，所述导向框顶部与废料口底部齐平，所述杂物盒位于导向框下方。

为了提高杂质被吹出的效率，提高除杂效果，多组所述筛分盘沿着驱动杆轴向等距排列，且多组所述筛分盘外径从上到下依次增大。

为了便于给喷气头提供气流，所述供气机构包括与筛选机底部固定连接的抽气泵，所述抽气泵出气孔连接有供气管，所述供气管远离抽气泵一端贯穿筛选盒并与分流盘连接。

为了实现除杂后木片快速下料的目的，所述捣料组件包括与驱动杆外侧壁固定连接的多根横杆，所述横杆侧壁固定连接有多根竖杆，所述竖杆外侧壁固定连接有多根呈倾斜设置的捣杆。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该利用重量差异实现除杂的风选装置，通过筛选机、筛选盒、减速电机、驱动杆、筛分盘、废料口和喷气头之间的相互配合，筛选后的木片经输料管进入筛选盒内，减速电机工作带动筛分盘转动降低木片的下料速度，喷气头向外喷出气体，此时质轻的塑料布，线头，破布等杂质被吹动并从废料口向外排出，可快速高效的将杂质去除，有利于提高产品的品质。

2、与现有技术相比，该利用重量差异实现除杂的风选装置，通过筛选盒、减速电机、驱动杆、横杆、竖杆和捣杆之间的相互配合，利用驱动杆的转动可带动竖杆和捣杆整体转动，转动的捣杆可搅动木片，防止木片下料不及时造成排料口堵塞，有效提高了下料速度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种利用重量差异实现除杂的风选装置的结构示意图；