[实用新型]一种便于安装的阀座

说明书

本实用新型涉及阀座技术领域，且公开了一种便于安装的阀座，包括阀座主体，所述阀座主体的上部固定安装有连接套，所述连接套的外侧设置有密封圈，所述阀座主体的上端面固定安装有轴套，所述轴套的内侧设置有螺孔组件。该便于安装的阀座，将螺钉从轴套处放入大螺孔、小螺孔内，通过四个轴套的设置便于安装螺钉，使螺钉限位，防止螺纹歪斜，通过拧紧螺钉，使装置便于安装，通过阀座主体采用的3PE防腐钢材质，增强装置的防腐性能，提高装置的使用寿命，通过卡块与卡槽的卡合连接，使防腐涂料板固定在阀座主体内，为阀座主体提供保护，通过防腐涂料板采用的环氧树脂涂料，使防腐涂料板具有良好的耐腐蚀性能，进一步提升装置的耐久性能。

技术领域

本实用新型涉及阀座技术领域，具体为一种便于安装的阀座。

背景技术

阀座是阀门内可拆卸面部件，用于支撑阀芯全关位置，并构成密封，一般阀座直径即为阀门最大流通直径，比如说蝶阀的阀座材质非常广泛，各类橡胶，塑料，金属材料均可作为阀座材质，使用有弹性的密封材料及小的执行机构推力来获得气泡严密级密封，压缩阀座密封应力使材料弹性变形而挤进配用的金属零件的粗糙表面，以阻塞全部的泄漏通路，具体为一种便于安装的阀座。

现有的大部分阀座在安装时容易出现螺钉歪斜，而导致螺钉难以拧紧固定，使装置安装困难，且多数阀座的防腐性能不佳，导致阀座在使用一段时间后经常需要更换。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于安装的阀座，以解决上述背景技术中提出的现有的大部分阀座在安装时容易出现螺钉歪斜，而导致螺钉难以拧紧固定，使装置安装困难，且多数阀座的防腐性能不佳，导致阀座在使用一段时间后经常需要更换的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的阀座，包括阀座主体，所述阀座主体的上部固定安装有连接套，所述连接套的外侧设置有密封圈，所述阀座主体的上端面固定安装有轴套，所述轴套的内侧设置有螺孔组件，所述阀座主体的底部设置有螺孔组件，所述阀座主体的内侧设置有防腐涂料板。

优选的，所述阀座主体包括卡槽，所述阀座主体的下端面设置有三个卡槽，三个所述卡槽以阀座主体为圆心呈120°分布，所述阀座主体采用3PE防腐钢材质制成，通过阀座主体采用的3PE防腐钢材质，第一层环氧粉末，第二层胶粘剂，第三层聚乙烯，三种材料融为一体，并与钢牢固结合形成优良的防腐层，增强装置的防腐性能，提高装置的使用寿命。

优选的，所述连接套的横截面为阶梯状结构，所述密封圈与连接套为滑动连接，所述密封圈采用氢化丁晴胶材质制成，通过密封圈采用的氢化丁晴胶材质，使密封圈具有良好的耐温性和耐候性，且具有良好的抗油，抗水，抗溶剂及抗高压油的特性，极佳的抗蚀、抗张、抗撕和压缩性的特性，延长密封圈的使用寿命，提高装置的密封性。

优选的，所述阀座主体的外侧固定安装有四个轴套，所述轴套为望远镜形结构，所述轴套以阀座主体为圆心呈90°分布，通过四个轴套的设置便于安装螺钉，使螺钉限位，防止螺纹歪斜。

优选的，所述螺孔组件包括大螺孔、小螺孔，所述轴套的内侧设置有大螺孔、小螺孔，所述大螺孔、小螺孔贯穿于轴套，所述大螺孔的直径大于小螺孔的直径，所述阀座主体的底部设置有大螺孔、小螺孔，将螺钉从轴套处放入大螺孔、小螺孔内，通过拧紧螺钉，使装置固定。

优选的，所述防腐涂料板包括卡块，所述防腐涂料板的底部固定安装有卡块，所述卡块与卡槽为卡合连接，所述防腐涂料板采用环氧树脂涂料喷涂而成，通过卡块与卡槽的卡合连接，使防腐涂料板固定在阀座主体内，为阀座主体提供保护，通过防腐涂料板采用的环氧树脂涂料，使防腐涂料板具有良好的耐腐蚀性能，特别是耐碱性，并有较好的耐磨性，漆膜有良好的弹性和硬度，收缩率较低，进一步提升装置的耐久性能。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于安装的阀座，具备以下有益效果：