[实用新型]一种回转窑筒体加工装置

说明书

本实用新型公开了一种回转窑筒体加工装置，包括固定盘、支撑环和加工机床，所述支撑环包括内撑环和外撑环，内撑环与外撑环之间设置有撑筋，外撑环上设置有调节螺栓，所述固定盘上设置有阶梯台，固定盘通过阶梯台与内撑环中心上的圆孔配合固定，固定盘的中心设置有轴孔，加工机床的转轴穿过轴孔，固定盘通过安装盘安装在加工机床上，所述调节螺栓与外撑环螺纹连接，调节螺栓围绕外撑环的中心均匀分布；本实用新型加工方便，提高回转窑筒体加工精度和同心度，能够对回转窑筒体圆度进行调节，确保回转窑筒体内圆圆度在要求范围内，方便对回转窑筒体进行焊接。

技术领域

本实用新型涉及回转窑筒体加工技术领域，具体为一种回转窑筒体加工装置。

背景技术

回转窑筒体在生产时是由厚钢板卷弧制成，但由于大中型回转窑筒体本身直径较大，且长度较长，平均直径都在四米左右，长度在三十米左右，因此大中型回转窑筒体是通过一段一段卷好的筒体拼接焊接而成。

卷圆后的回转窑筒体受钢板自身重力影响产生形变量，导致卷好后的筒体由圆形变为椭圆形，增加了后期在拼接焊接筒体时的难度；由于回转窑设备在正常工作时是通过驱动电机带动筒体转动，筒体重量较大，若筒体在制作或拼接焊接过程中出现筒体不圆的情况，可能会导致回转窑筒体长期旋转后出现变形的问题，最终导致设备损坏，无法正常工作，因此对筒体焊接和精度要求也非常高，现有的回转窑筒体加工装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种回转窑筒体加工装置，加工方便，提高回转窑筒体加工精度和同心度，能够对回转窑筒体圆度进行调节，确保回转窑筒体内圆圆度在要求范围内，方便对回转窑筒体进行焊接，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种回转窑筒体加工装置，包括固定盘、支撑环和加工机床，所述支撑环包括内撑环和外撑环，内撑环与外撑环之间设置有撑筋，外撑环上设置有调节螺栓，所述固定盘上设置有阶梯台，固定盘通过阶梯台与内撑环中心上的圆孔配合固定，固定盘的中心设置有轴孔，加工机床的转轴穿过轴孔，固定盘通过安装盘安装在加工机床上。

进一步的，所述调节螺栓与外撑环螺纹连接，调节螺栓围绕外撑环的中心均匀分布，通过对调节螺栓的伸出长度进行调节，调节螺栓顶在回转窑筒体内壁上，进而对回转窑筒体圆度进行调节。

进一步的，所述固定盘上设置有围绕轴孔均匀分布的通孔，通孔减轻固定盘的重量，同时节省材料，通孔之间设置有加强筋，通过加强筋增加固定盘的强度，使得结构更加牢固。

进一步的，所述固定盘的阶梯台上设置有均匀分布的螺栓连接孔，通过阶梯台便于固定盘与支撑环扣合，使得安装方便，提高工作效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本回转窑筒体加工装置，具有以下好处：

1、本实用新型上设置了调节螺栓，通过对调节螺栓的伸出长度进行调节，调节螺栓顶在回转窑筒体内壁上，进而对回转窑筒体圆度进行调节，通孔减轻固定盘的重量，同时节省材料。

2、本实用新型上设置了加强筋，通过加强筋增加固定盘的强度，使得结构更加牢固，通过阶梯台便于固定盘与支撑环扣合，使得安装方便，提高工作效率。

3、本实用新型上设置了撑筋，通过撑筋将内撑环和外撑环可靠的来接在一起，本实用新型加工方便，提高回转窑筒体加工精度和同心度，能够对回转窑筒体圆度进行调节，确保回转窑筒体内圆圆度在要求范围内，方便对回转窑筒体进行焊接。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定盘结构示意图；

图3为本实用新型支撑环安装结构示意图；

图4为本实用新型筒体安装结构示意图。