[实用新型]一种蒸压加气砌块翻转模框

说明书

本实用新型涉及加气混凝土砌块生产技术领域，具体公开了一种蒸压加气砌块翻转模框，包括模框主体和前侧板；所述前侧板通过夹紧装置与模框主体形成可拆卸连接，所述夹紧装置包括传动臂、连接在底板上的转轴和可夹持前侧板的摆臂，所述转轴穿过底板的内腔，所述传动臂和摆臂之间连接有连接件，所述连接件上安装有自重锁，所述自重锁包括锁片和重锤，本实用新型通过重力锁实现了只有模框侧立后重力锁才能解锁，摆臂才能旋转，底板才能分离，在其他状态时，摆臂不会受到外力推动而发生转动，提高了安全性。

技术领域

本实用新型涉及加气混凝土砌块生产技术领域，具体涉及一种蒸压加气砌块翻转模框。

背景技术

加气混凝土砌块及板材是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料。广泛使用于高低层建筑中。是一种优良的新型建筑材料。加气混凝土砌块及板材一般用在填充墙。所用砌块及板材强度等级一般为隔墙A3.5，外墙A5，砂浆强度不低于M5。加气混凝土具有很好的加工性能。能锯、能刨、能钉、能铣、能钻。并且能在制造过程中加钢筋。给施工带来了很大的方便与灵活性。

模框分为模框主体和侧板，二者组合成完整模框。运行至浇注工位，将预制好的加气混凝土料浆浇注到模框中，然后将模框运送至预养工位进行预先养护。经过一段时间(一般为1.5到3小时之间)的养护，模框中的加气混凝土料浆已经变成了可以进行下一个流程的固体状时，利用翻转吊具将模框主体连同侧板翻转90度，使固体状加气混凝土砌块及板材半成品从模框中脱离，放置在侧板的上进行钢丝切割、蒸养、打包等。而模框主体则重新与其他侧板进行组合，进而重新在模框主体中及侧板上涂抹脱模油(废机油)等，后进入到浇注工位，将预制好的加气混凝土料浆浇注到模框中，后将模框运送至预养工位进行预先养护。从而形成了一个完整的循环流程。

现有的模框主体上一般设有旋转摆臂，对侧板进行压紧，在模框主体连同侧板翻转90度后，模框主体和侧板需要分离，此时通过驱动机构推动另一侧的手柄来转动旋转摆臂，在旋转摆臂离开侧板表面后，模框主体和侧板便可以分离。在模框水平放置过程中，旋转摆臂此时是从模框主体底部伸出竖直向上压在侧板外，而旋转摆臂此时处于转动未受限状态，旋转摆臂可以随时受到外力推动发生旋转，导致侧板和模框主体发生意外脱离，容易造成生产事故。

实用新型内容

本实用新型解决的问题是：现有技术中旋转摆臂转动不受限，容易造成安全事故，提出一种结构简单，安全可靠的蒸压加气砌块翻转模框。

本实用新型通过如下技术方案予以实现，一种蒸压加气砌块翻转模框，包括模框主体和前侧板；所述模框主体包括底板和两块端板和后侧板固定连接或制成一体，所述前侧板通过夹紧装置与两块端板及底板形成可拆卸连接，

所述夹紧装置包括传动臂、连接在底板上的转轴和可夹持前侧板的摆臂，所述传动臂连接在转轴的控制端，所述摆臂连接在转轴的夹紧端，所述摆臂上设有滚轮，所述转轴穿过底板的内腔，由底板两端的转动座提供支承，所述传动臂和摆臂之间连接有连接件，所述连接件安装在底板内腔外，所述连接件上安装有自重锁，所述自重锁包括锁片和重锤，所述锁片转动安在连接件侧面，所述锁片上固定安装有重锤，所述底板上安装有锁止块，在模框处于水平状态，且摆臂竖直向上对侧板压紧时，锁片的回转平面为竖直平面，所述重锤受重力作用垂直向下，所述锁止块位于锁片的侧上方，对连接件的转动形成限位，所述锁片朝向摆臂一侧设有让位结构，在锁片转动90°时，让位结构正对锁止块，此时锁止块无法对锁片进行限位。