[实用新型]具有夹持机构的铣床

说明书

本实用新型公开了一种具有夹持机构的铣床，涉及铣床技术领域。本实用新型包括基板，基板的内部开设有四槽道，四槽道的内部分别滑动配合有第一滑动组件、第二滑动组件、第三滑动组件、第四滑动组件，基板的下侧设置有电机。本实用新型通过设置的电机、第一滑动组件、第二滑动组件、第三滑动组件、第四滑动组件，五者相互配合，在需要使用汽车十字轴钻孔用的定位装置时，电机带动第一滑动组件、第二滑动组件、第三滑动组件、第四滑动组件对十字轴进行夹持，方便了对夹持机构的调节，降低了使用的难度，可以根据十字轴的规格而进行夹持，从而提高了十字轴钻孔定位装置的使用率。

技术领域

本实用新型属于铣床技术领域，特别是涉及一种具有夹持机构的铣床。

背景技术

铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。

传统对于汽车十字轴钻孔用的铣床的夹持机构大多不易调节，在使用时较为麻烦，不能根据十字轴的规格而进行夹持，从而会降低十字轴钻孔定位装置的使用率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有夹持机构的铣床，通过设置的电机、第一滑动组件、第二滑动组件、第三滑动组件、第四滑动组件，五者相互配合，在需要使用汽车十字轴钻孔用的定位装置时，电机带动第一滑动组件、第二滑动组件、第三滑动组件、第四滑动组件对十字轴进行夹持，方便了对夹持机构的调节，降低了使用的难度，可以根据十字轴的规格而进行夹持，从而提高了十字轴钻孔定位装置的使用率，而设置的槽道，防止了第一滑动组件、第二滑动组件、第三滑动组件、第四滑动组件在滑动时晃动的情况发生，从而提高了装置的稳定性，解决了上述现有技术中存在的问题。

为达上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种具有夹持机构的铣床，包括基板，基板的内部开设有四槽道，四槽道的内部分别滑动配合有第一滑动组件、第二滑动组件、第三滑动组件、第四滑动组件，基板的下侧设置有电机；第一滑动组件、第二滑动组件、第三滑动组件、第四滑动组件的内部分别螺纹配合有第一螺纹杆、第二螺纹杆、第三螺纹杆、第四螺纹杆，且第一螺纹杆的一端与第二螺纹杆的一端啮合，第二螺纹杆的另一端与第三螺纹杆的一端啮合，第三螺纹杆的另一端与第四螺纹杆的一端啮合；第一螺纹杆、第二螺纹杆、第三螺纹杆、第四螺纹杆的两侧螺纹方向均相反，电机的输出端与第一螺纹杆相连接。

可选的，第一滑动组件包括：两第一滑动板，且两第一滑动板均与第一螺纹杆螺纹配合，第二滑动组件包括：两第二滑动板，且第二滑动板均与第二螺纹杆螺纹配合。

可选的，第三滑动组件包括：两第三滑动板，且第三滑动板均与第三螺纹杆螺纹配合，第四滑动组件包括：两第四滑动板，且第四滑动板均与第四螺纹杆螺纹配合。

可选的，基板的底部安装有四挡板，且四挡板分别与第一螺纹杆、第二螺纹杆、第三螺纹杆、第四螺纹杆转动配合。

可选的，第一螺纹杆的一端安装有第一锥齿轮，第二螺纹杆的周侧安装有第二锥齿轮、第三锥齿轮，且第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，第三螺纹杆的周侧安装有第四锥齿轮、第五锥齿轮，且第三锥齿轮与第四锥齿轮啮合，第四螺纹杆的周侧安装有第六锥齿轮，且第六锥齿轮与第五锥齿轮啮合。

可选的，基板的底部安装有多个支撑杆，基板的下侧安装有固定块，固定块的内部开设有凹槽，且电机位于凹槽内。

本实用新型的实施例具有以下有益效果：