[实用新型]一种轴承自动涂油装置

说明书

本申请涉及一种轴承自动涂油装置，其包括工作台，工作台的上表面设置有传输电机，传输电机的输出端设置有传输螺杆，工作台的上表面对称固定有传输限位框，两个传输限位框的上表面滑动设置有传输滑板，工作台的上表面固定有涂油架，涂油架的顶壁内设置有动力装置，涂油架的上表面对称设置有涂油箱，动力装置底端设置有升降杆，升降杆的底端设置有升降板，升降板的上表面对称设置有涂油控制装置，两个涂油控制装置的底端均设置有涂油头，工作台的上表面对称设置有引导架，工作台的下表面固定有回收架，回收架的上表面设置有回收箱，工作台内对称设置有回收装置，本申请具有双通道涂油提高涂油效率且防止油污染装置的效果。

技术领域

本申请涉及轴承加工技术领域，尤其是涉及一种轴承自动涂油装置。

背景技术

目前轴承是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件，滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架四部分组成，内圈的作用是与轴相配合并与轴一起旋转；外圈作用是与轴承座相配合，起支撑作用；滚动体是借助于保持架均匀的将滚动体分布在内圈和外圈之间，其形状大小和数量直接影响着轴承的使用性能和寿命；保持架能使滚动体均匀分布，引导滚动体旋转起润滑作用。

现有轴承机器进行自动涂油，涂完油后需要一个个拆卸下来进行收集，自动化程度不高，且单个涂油效率低下。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有单个涂油效率低下且油容易污染装置的缺陷。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中提出的问题，本申请提供一种轴承自动涂油装置。

本申请提供的一种轴承自动涂油装置采用如下的技术方案：

一种轴承自动涂油装置，包括工作台，所述工作台的上表面设置有传输电机，所述传输电机的输出端设置有传输螺杆，所述工作台的端部设置有固定板，所述传输螺杆的端部转动设置于固定板内，所述工作台的上表面对称固定有传输限位框，两个所述传输限位框的上表面滑动设置有传输滑板，所述传输螺杆螺纹贯穿传输滑板，所述传输滑板的下表面对称固定有推板，两个所述推板滑动设置于传输限位框内，所述工作台的上表面固定有涂油架，所述涂油架的顶壁内设置有动力装置，所述涂油架的上表面对称设置有涂油箱，所述动力装置底端设置有升降杆，所述升降杆的底端设置有升降板，所述升降板的上表面对称设置有涂油控制装置，两个所述涂油箱与两个涂油控制装置间均设置有涂油管，两个所述涂油控制装置的底端均设置有涂油头，所述升降板的下表面对称固定有内滑套，两个所述内滑套上均滑动设置有外滑套，两个所述涂油头分别设置于两个内滑套与外滑套内，所述工作台的上表面对称设置有引导架，两个所述引导架的上表面均设置有斜板，所述工作台的下表面固定有回收架，所述回收架的上表面设置有回收箱，所述工作台内对称设置有回收装置，所述回收装置底端均设置有回收管，所述回收管的端部均与回收箱连接。

通过采用上述技术方案，传输电机控制传输螺杆转动，传输螺杆转动控制传输滑板沿传输限位框滑动，传输滑板滑动带动推板滑动来控制轴承的移动，动力装置控制升降杆下降，升降板下降带动两个内滑套与外滑套下降使外滑套与回收装置贴合，外滑套防止油飞溅污染装置，涂油控制装置将涂油箱内的油通过涂油管传输到涂油头对轴承进行涂油，回收装置将多余的油通过回收管传输进回收箱内。

优选的，所述工作台的下表面对称固定有多个稳定腿。

通过采用上述技术方案，稳定腿稳定了工作台的位置与高度。

优选的，所述涂油架的两侧内壁对称开设有滑槽，所述升降板的两端分别滑动设置于滑槽内。

通过采用上述技术方案，滑槽限定了升降板的滑动位置，提高升降板的稳定性。

优选的，所述回收架的横截面为U形结构。

通过采用上述技术方案，U形结构方便放置回收箱。

优选的，所述回收箱的侧壁设置有观察板。