[实用新型]一种电工圆铜线连续冷拉减径模具组合

说明书

本实用新型公开了一种电工圆铜线连续冷拉减径模具组合，涉及冷拉减径模具技术领域，该电工圆铜线连续冷拉减径模具组合，包括模具安装套，所述模具安装套的一端为入模口，且模具安装套的另一端为与入模口同轴设置的出丝孔，所述模具安装套入模腔室内沿轴向至少安装两组冷拉模具拼接组合拉丝，且组合的冷拉模具的拉丝孔均同轴设置，所述模具安装套上设置同轴度定位机构并锁止在冷拉模具上定位，所述模具安装套入模腔室形状、尺寸与冷拉模具形状、尺寸适配，所述模具安装套通过入模口安装封板固定冷拉模具。本实用新型通过设置模具安装套、同轴度定位机构和封板，解决了冷拉减径模具组合安装时，同轴度准确调整的问题。

技术领域

本实用新型涉及冷拉减径模具技术领域，具体为一种电工圆铜线连续冷拉减径模具组合。

背景技术

线坯通过模孔在一定的拉力作用下，连续冷拉减径，线坯截面积逐渐减小，长度增加，形成铜线。

现有技术中，一体的冷拉减径模具拉丝孔加工难度较大，由于模孔孔型尺寸变化较多，距离较长，不易控制，加工不当易损坏孔型，通过组合的冷拉减径模具配合组成整体模具时拉丝效果一样，组合的冷拉减径模具拉丝孔的加工难度相对降低。

组合的冷拉减径模具在安装时存在同轴度的问题，冷拉减径模具组合位置偏移会影响拉丝品质，为此我们提供了一种电工圆铜线连续冷拉减径模具组合。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术中存在冷拉减径模具组合安装时，无法保证同轴度的不足，本实用新型提供了一种电工圆铜线连续冷拉减径模具组合，解决了冷拉减径模具组合安装时，同轴度准确调整的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电工圆铜线连续冷拉减径模具组合，包括模具安装套，所述模具安装套的一端为入模口，且模具安装套的另一端为与入模口同轴设置的出丝孔，所述模具安装套入模腔室内沿轴向至少安装两组冷拉模具拼接组合拉丝，且组合的冷拉模具的拉丝孔均同轴设置，所述模具安装套上设置同轴度定位机构并锁止在冷拉模具上定位，所述模具安装套入模腔室形状、尺寸与冷拉模具形状、尺寸适配，所述模具安装套通过入模口安装封板固定冷拉模具。

优选的，所述模具安装套内部组合的多组冷拉模具的拉丝孔沿入模口至出丝孔方向缩径；

所述模具安装套内部的冷拉模具组合后沿入模口至出丝孔方向拉丝减径。

优选的，所述模具安装套入模口的端面上垂直设置定位柱，所述模具安装套通过定位柱与封板的定位孔定位安装，所述封板通过螺栓锁紧在模具安装套入模口的端面上。

优选的，所述模具安装套内部组合的多组冷拉模具的外形尺寸均相同，所述冷拉模具垂直于同轴度定位机构的一侧面为平面。

优选的，所述同轴度定位机构包括垂直设置在模具安装套表面的内螺纹套，所述内螺纹套与定位螺杆螺纹连接，所述定位螺杆端部贯穿模具安装套并与冷拉模具平面抵接定位；

所述内螺纹套周面设置一圈弧形刻度线，所述定位螺杆上设置垂直于内螺纹套周面的刻度板，所述刻度板上设置与内螺纹套上刻度线相互垂直的条形刻度线。

优选的，所述模具安装套四周面均设置同轴度定位机构并对称分布在冷拉模具周围定位。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种电工圆铜线连续冷拉减径模具组合，具备以下有益效果：

本实用新型通过设置模具安装套、同轴度定位机构和封板，利用模具安装套的入模腔室与冷拉模具形状、尺寸适配安装，减弱冷拉模具的同轴度偏差；

利用同轴度定位机构的刻度线式调节对多组冷拉模具进行相同精确度的定位，使得同轴度调整简单易行，且缩短调整时间，同时也提高了冷拉模具组合的同轴度精确度；