[实用新型]一种粉末状物料全热再生设备

说明书

本实用新型公开了一种粉末状物料全热再生设备，包括聚热炉外壳，所述聚热炉外壳一侧安装有湿式输送机，所述湿式输送机的出料口与聚热炉外壳内部相通，所述聚热炉外壳内部安装有加热炉，所述聚热炉外壳顶部安装有电机，所述电机的输出轴贯穿聚热炉外壳，本实用新型通过设置聚热炉体上观察镜、热电偶和负压表的设置，便于随时监控炉膛内运行情况，设置的耐火砖墙，在保证严密性的同时，又能提高热交换率，上层内胆与下层内胆的设置，使炉体内部热量可最大限度的重复辐射利用，干式输送机输送物料过程中产生的含尘气体，通过第一分支管进入聚热炉外壳进行换热，从而提高热利用率，通过第一连通管经布袋除尘器除尘，实现净化尾气。

技术领域

本实用新型涉及烘干设备技术领域，具体为一种粉末状物料全热再生设备。

背景技术

目前，粉末状物料烘干设备在很多生产领域都可以应用到，分为专业的回转、三筒、单筒等结构，根据加工的物料内部的结构和配套设备也不相同，其中以粉体为例，粉体是粉末，根据不同的粉体特性，所采用的设备也不相同，通过将上料机、烘干机、热风等方配套成一个专业的粉体干燥机设备，它是当今最主要的加工烘干设备，是整个工业粉体最主要的烘干设备。

但是，现有粉末状物料烘干设备热利用率较低，造成能源浪费，且粉末状物料烘干过程中产生的带有粉尘的气体直接排入大气中造成环境污染，因此，我们提出一种粉末状物料全热再生设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉末状物料全热再生设备，通过上层内胆与下层内胆的设置，使炉体内部热量可最大限度的重复辐射利用，布袋除尘器的设置实现净化尾气，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉末状物料全热再生设备，包括聚热炉外壳，所述聚热炉外壳一侧安装有湿式输送机，所述湿式输送机的出料口与聚热炉外壳内部相通，所述聚热炉外壳内部安装有加热炉，所述聚热炉外壳顶部安装有电机，所述电机的输出轴贯穿聚热炉外壳，所述电机的输出轴与上层内胆固定连接，所述上层内胆与下层内胆通过连接杆连接，所述聚热炉外壳一侧连通有第二分支管，所述第二分支管一端连通有第一连通管，所述第一连通管与布袋除尘器连通，所述聚热炉外壳另一侧连通有第二连通管，所述第二连通管一端连接有干式输送机。

优选的，湿式输送机的进料口一端设有进料斗，所述进料斗与湿式输送机固定连接，所述湿式输送机的出料口一端设有下料管，所述下料管与湿式输送机固定连接，所述下料管下端贯穿聚热炉外壳，且下料管与聚热炉外壳内部相通。

优选的，所述聚热炉外壳一侧安装有观察镜，所述聚热炉外壳一侧还安装有热电偶，所述聚热炉外壳另一侧安装有负压表。

优选的，所述聚热炉外壳内壁铺设有耐火砖墙，所述聚热炉外壳内底部安装有加热炉，所述电机的输出轴通过轴承转动连接在聚热炉外壳上。

优选的，所述上层内胆与下层内胆之间设有两个连接杆，两个连接杆呈对称设置，所述连接杆一端与上层内胆底部固定连接，所述连接杆底部与下层内胆底部固定连接，所述上层内胆与下层内胆为穹顶结构，所述上层内胆和下层内胆分别与聚热炉外壳内壁间隙连接。

优选的，所述聚热炉外壳一侧设有水冷转炉，所述聚热炉外壳与水冷转炉通过输送管连通，所述水冷转炉的出料口上安装有干式输送机，所述干式输送机的进料口与水冷转炉的出料口相通。

优选的，所述聚热炉外壳一侧贯穿有第一分支管，且第一分支管与聚热炉外壳内壁平齐，所述聚热炉外壳与聚热炉外壳固定连接，所述第一分支管一端连接有第二连通管，所述第二连通管上安装有风机，所述第二连通管一端与干式输送机内部相通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置聚热炉体上观察镜、热电偶和负压表的设置，便于随时监控炉膛内运行情况，设置的耐火砖墙，在保证严密性的同时，又能提高热交换率，上层内胆与下层内胆的设置，使炉体内部热量可最大限度的重复辐射利用；