[实用新型]压痕力学性能检测仪压头的观察定位装置及检测仪

说明书

本实用新型提供一种压痕力学性能检测仪压头的观察定位装置，包括观察装置、固定板；观察装置的底端固定有固定板；观察装置包括第一竖管、横管、第二竖管、第一平面镜、第二平面镜；第一竖管的底端固定有横管的一端，且在第一竖管和横管的连接处嵌入第一平面镜，第一平面镜的反光面位于第一竖管和横管连接处的内部；横管的另一端固定有第二竖管的顶端，且在横管和第二竖管的连接处嵌入第二平面镜，第二平面镜的反光面位于横管和第二竖管连接处的内部。本实用新型在压头的观察定位装置中设置有上述机构，使得该装置可以准确观察压痕力学性能检测仪的压头位置，来保证压头定位精度，进而保证压痕力学性能检测仪测量的精度。

技术领域

本实用新型涉及力学性能检测技术领域，具体为一种压痕力学性能检测仪压头的观察定位装置及具有该装置的压痕力学性能检测仪。

背景技术

便携式压痕力学性能检测仪包括检测仪夹具和检测仪主机，利用便携式压痕力学性能检测仪可以对火电厂压力管道进行在线力学性能检测；由于不需要取样，且形变区域相对较小，压痕法可以适用于管道焊接接头局部区域(如焊缝、热影响区)力学性能的测试；如便携式压痕力学性能检测仪进行维氏硬度检测时，压痕对角线长度约为0.56mm，变形区约为1mm；进行抗拉强度、屈服强度检测时，压痕直径约0.5mm，变形区约1.5mm；常规的焊接热影响区宽度为5～10mm，粗晶区、细晶区约为2～3mm；因此，对焊接接头热影响区力学性能检测时，尤其是对不同的热影响区亚区(如粗晶区、细晶区等)进行检测时，需要保证压头定位精度在2mm左右；对管道焊接接头局部位置进行检测时需要较准确地定位测量位置。

然而，便携式力学性能检测仪的夹具遮挡视线，对观察压头状态极为不便，且无法准确定位。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种便于观察压痕力学性能检测仪压头状态及准确定位进而保证压痕力学性能检测仪测量精度的压头观察定位装置。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

压痕力学性能检测仪压头的观察定位装置，包括观察装置(3)、固定板(4)；所述观察装置(3)的底端固定有固定板(4)；所述观察装置(3) 包括第一竖管(31)、横管(32)、第二竖管(33)、第一平面镜(34)、第二平面镜(35)；所述第一竖管(31)的底端固定有横管(32)的一端，且在所述第一竖管(31)和横管(32)的连接处嵌入第一平面镜(34)，所述第一平面镜(34)的反光面位于第一竖管(31)和横管(32)连接处的内部；所述横管(32)的另一端固定有第二竖管(33)的顶端，且在所述横管(32)和第二竖管(33)的连接处嵌入第二平面镜(35)，所述第二平面镜(35)的反光面位于横管(32)和第二竖管(33)连接处的内部。

有益效果：通过第一竖管、横管、第二竖管、第一平面镜、第二平面镜的相互配合，能够通过光的反射作用，使得工作人员可以从第一竖管顶端观察到压头的位置和状态；本装置设计巧妙，利用光线反射、折射原理，有效观察压头位置，不仅操作方便，而且定位准确。

进一步的，所述第二平面镜(35)上开设有开孔；所述第二竖管(35) 内部的四周侧壁上均固定有可调亮度的光源。

有益效果：通过开孔和可调亮度光源的设置，可增强观察的清晰度，从而方便观察压头的位置及状态。

进一步的，所述第一竖管(31)内部的顶段从上到下依次固定有物镜 (311)、目镜(313)。

有益效果：通过物镜和目镜的相互配合，可以放大压头和其周围环境，便于工作人员从第一竖管的顶端进行观察。

进一步的，所述第一竖管(31)内部的顶段从上到下依次固定有物镜(311)、分化板(312)、目镜(313)，所述分化板(312)的中间位置刻有测量距离的刻度线。