[实用新型]一种凿岩机上具有提杆功能的回转箱

说明书

本实用新型提供了一种凿岩机上具有提杆功能的回转箱，包括箱体和钻杆，还包括大齿轮、端盖、过渡盖和提杆机构，所述端盖、过渡盖和箱体依次固定连接并形成空腔，所述钻杆设置在所述空腔中，所述大齿轮设置在所述箱体内并套设在所述钻杆上，所述提杆机构设置在所述端盖中，所述提杆机构包括活塞和活塞缸，利用液压冲击活塞对钻杆进行打击，使钻杆向右移动到冲击锤的打击范围，脱离卡位，实现快速提杆，突破了现有凿岩机没有提杆的功能，避免了钻头卡位时，冲击锤空打的现象，并且不需要停止凿岩机就可继续进行工作，有效提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种凿岩机，尤其涉及一种凿岩机上具有提杆功能的回转箱。

背景技术

凿岩机，是用来直接开采石料的工具，它在岩层上钻凿出炮眼，以便放入炸药去炸开岩石，从而完成开采石料或其它石方工程，此外，凿岩机也可改作破坏器，用来破碎混凝土之类的坚硬层，因此凿岩机有着广泛的用途。

但是，现有凿岩机在工作过程中，经常会遇到岩石将钻头卡位状态，使钻杆处于左端无法自动退回，超过了冲击锤的打击范围，造成空打的现象，就需要停止工作，将钻头退回，严重降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：现有凿岩机的钻杆会出现卡位，造成冲击锤空打的现象，工作效率较低的问题，本实用新型提供了一种凿岩机上具有提杆功能的回转箱来解决上述问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种凿岩机上具有提杆功能的回转箱，包括箱体和钻杆，还包括大齿轮、端盖、过渡盖和提杆机构，所述端盖、过渡盖和箱体依次固定连接并形成空腔，所述钻杆设置在所述空腔中，所述大齿轮设置在所述箱体内并套设在所述钻杆上，所述提杆机构设置在所述端盖中，所述提杆机构具有冲击功能，可防止卡钻现象。

进一步地：所述提杆机构包括活塞和活塞缸，所述活塞套设在所述钻杆上，所述活塞缸套设在所述活塞上，所述活塞可在所述活塞缸内沿轴向滑动，所述活塞与所述活塞缸之间设有腔体，所述活塞缸固定在所述端盖内壁上，所述活塞缸与所述端盖内壁件设有油槽，所述端盖上设有第一油孔，所述第一油孔与所述油槽连通，所述活塞缸上设有第二油孔，所述第二油孔的一端与所述油槽连通，所述第二油孔的另一端与所述腔体连通。

进一步地：所述钻杆设有花键，所述花键上套设有花键套，所述大齿轮套设在所述花键套上，所述大齿轮与所述花键套键连接。

进一步地：所述活塞缸上设有密封槽，所述密封槽内设有密封圈，所述密封圈与所述活塞密封接触。

进一步地：所述花键套上设有前轴承座，所述前轴承座上设有前轴承，所述钻杆右端套设有后轴承座，所述后轴承座上设有后轴承。

本实用新型的有益效果是，本实用新型一种凿岩机上具有提杆功能的回转箱通过在端盖内设置活塞和活塞缸，利用液压冲击活塞对钻杆进行打击，使钻杆向右移动到冲击锤的打击范围，脱离卡位，实现快速提杆，突破了现有凿岩机没有提杆的功能，避免了钻头卡位时，冲击锤空打的现象，并且不需要停止凿岩机就可继续进行工作，有效提高了工作效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型钻杆卡位状态下的结构示意图；

图2是本实用新型提杆机构工作状态的结构示意图。

图中1、箱体，2、钻杆，3、大齿轮，4、端盖，5、过渡盖，6、活塞，7、活塞缸，8、腔体，9、油槽，10、第一油孔，11、第二油孔，12、花键套，13、密封圈，14、前轴承，15、后轴承。

具体实施方式