[实用新型]混凝土搅拌站粉料进料装置

说明书

本实用新型公开了一种混凝土搅拌站粉料进料装置，包括箱体，所述箱体的顶端开有进料口，并在进料口上安装有进料斗，箱体的底端居中开有下料口，并在下料口处安装有连接外框，箱体的内腔下端安装有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧呈矩形阵列固定有四个紧贴箱体内壁转动的翻转板，所述连接外框底端连接有出料筒，所述出料筒的内部安装有出料机构。该混凝土搅拌站粉料进料装置，使出料时，能够将箱体内的粉料先旋转打碎，并形成于小的腔室后出料，避免一次性出料过多或粉料结块造成的出料堵塞问题，同时由传动机构与出料机构的连接，能够进行连续性出料，提高了出料时的稳定性，可方便后续进行出料的精准定量配比。

技术领域

本实用新型涉及混凝土搅拌技术领域，尤其是涉及一种混凝土搅拌站粉料进料装置。

背景技术

混混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成。混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置，又称混凝土预制场。混凝土搅拌站在制备混凝土时，需要将粉料仓内的粉料运输到搅拌站内，因此需要使用到粉料进站装置。

目前的粉料进站装置，普遍是将粉料直接倒入到搅拌站内，在粉料的出料时，由于一次性出料过多或者粉料受潮结块，均容易造成粉料出料时的堵塞问题，影响出料的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土搅拌站粉料进料装置，以解决上述背景技术中提出由于一次性出料过多或者粉料受潮结块，均容易造成粉料出料时的堵塞问题，影响出料的效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土搅拌站粉料进料装置，包括箱体，所述箱体的顶端开有进料口，并在进料口上安装有进料斗，箱体的底端居中开有下料口，并在下料口处安装有连接外框，箱体的内腔下端安装有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧呈矩形阵列固定有四个紧贴箱体内壁转动的翻转板，所述连接外框底端连接有出料筒，所述出料筒的内部安装有出料机构，且出料筒的出料口顶端开有插槽，并在插槽内插接有挡料机构，所述出料机构的一端伸出出料筒并通过传动机构与搅拌轴伸出箱体的一端传动连接，所述箱体的一侧面还安装有电机，电机（10）的固定端与箱体（1）固定连接，所述电机（10）的输出端与搅拌轴（6）的另一端固定连接。

优选的，所述箱体对称的两侧面底端均对称固定有两个支腿，且箱体的内腔底壁呈弧形设置。

优选的，所述翻转板与箱体内壁紧贴的一侧面也呈弧形设置，且每个所述翻转板的一侧面均固定连接有若干个呈矩形阵列设置的打碎杆。

优选的，所述连接外框的竖向截面呈梯形结构，且连接外框的顶端与箱体内腔连通，连接外框的底端与出料筒的远离出料口处的一端相连通。

优选的，所述出料机构包括设置在出料筒内腔中间处的出料轴以及安装在出料轴外侧的出料绞龙，所述出料轴的转动安装在出料筒的侧壁上，且一端伸出出料筒。

优选的，所述传动机构包括固定安装在搅拌轴伸出箱体一端上的第一链轮和安装在出料轴伸出出料筒一端上的第二链轮，所述第一链轮的齿数和直径均大于第二链轮。

优选的，所述挡料机构包括吻合插接在插槽中的出料挡板、设在出料挡板顶端一侧中间处的凸块和螺纹插接在凸块中部的蝶形螺栓。

综上所述，本实用新型的技术效果和优点：该混凝土搅拌站粉料进料装置，相较于现有的装置，通过在箱体内设置搅拌轴和翻转板，相邻翻转板之间形成小的腔室，并在电机驱动时，将腔室内的粉料从下料口输送至出料筒中，由出料筒螺旋挤出出料，使出料时，能够将箱体内的粉料先旋转打碎，并形成于小的腔室后出料，避免一次性出料过多或粉料结块造成的出料堵塞问题，同时由传动机构与出料机构的连接，可由一组电机带动进行连续性出料，提高了出料时的稳定性，方便后续进行出料的精准定量配比；此外翻转板与箱体内壁的紧贴滑动，还能够在出料时，使粉料出料的更干净。

附图说明

图1是本实用新型的正面结构示意图。