[实用新型]一种射频天线制造用线束热剥裁线装置

说明书

本实用新型公开一种射频天线制造用线束热剥裁线装置，包括裁剪工作台、挤压输线管、线束加热器、裁剪器和废线皮收集器，裁剪工作台的右侧固定有挤压输线管，线束加热器与挤压输线管相邻设置，裁剪工作台的顶面设置裁剪器，裁剪工作台的左侧固定废线皮收集器；线束加热器的内部固定有加热器，加热器的外表面设有偏移带动槽；加热器两端分别固定电源箱，加热器的内表面设有导热辊，导热辊的外表面缠绕有加热丝。此种射频天线制造用线束热剥裁线装置，在剥线前对射频天线进行挤压，从而将外皮与内芯轻易分开，容易剥皮，防止内芯损坏；还在剥线前对天线外皮进行加热软化，从而降低坚硬的外皮对剥线机刀片的损伤，延长剥线机使用寿命，提高剥线效率。

技术领域

本实用新型属于线束热剥技术领域，特别涉及一种射频天线制造用线束热剥裁线装置。

背景技术

剥线机是将天线等外包裹的塑料包皮与金属芯进行剥离的机器，目前市场上的剥线机主要分为手动和电动两种，由于手动剥线机的效率较低，目前工厂常用的是电动剥线机。现有的剥线机在对线缆进行剥线时，由于线缆内部的线层之间比较紧密，在剥皮的时候，很容易导致内部天线的损坏；另外，由于天线外表面的塑料外皮比较坚硬，在剥皮的时候容易对剥线机的刀片造成损坏，影响剥线效率。

实用新型内容

本实用新型的目的，在于提供一种射频天线制造用线束热剥裁线装置，在剥线前对射频天线进行挤压，从而将外皮与内芯轻易分开，容易剥皮，防止内芯损坏。

本实用新型的另一目的，在于提供一种射频天线制造用线束热剥裁线装置，在剥线前对天线外皮进行加热软化，从而降低坚硬的外皮对剥线机刀片的损伤，延长剥线机使用寿命，提高剥线效率。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种射频天线制造用线束热剥裁线装置，包括裁剪工作台、挤压输线管、线束加热器、裁剪器和废线皮收集器，裁剪工作台的右侧面固定连接有挤压输线管，线束加热器与挤压输线管相邻设置，所述裁剪工作台的顶面设置裁剪器，裁剪工作台的左侧外表面固定废线皮收集器；

所述线束加热器的内部固定连接有加热器，加热器的外表面设有偏移带动槽；所述加热器的两端分别固定有电源箱，加热器的内表面设有导热辊，导热辊的外表面缠绕有加热丝。

上述导热辊的外表面连接有连接柱的一端，连接柱的另一端穿出加热器的外表面，且相邻连接柱的穿出端连接有贴合片。

上述裁剪器包括升降器、移动辊和破碎辊，升降器固定于裁剪工作台的顶面，移动辊的两端分别与升降器活动连接，破碎辊位于移动辊上方，且破碎辊的两端分别与升降器转动连接。

上述移动辊的外表面固定连接有转动杆，转动杆的外表面固定连接有推动弧杆。

上述破碎辊的外表面固定有切刀和集线斜板，且集线斜板位于切刀的两侧外表面。

上述挤压输线管的两侧外表面固定有传动马达，挤压输线管的内表面固定有U型套壳，U型套壳内转动连接有翻转轮，所述挤压输线管还固定有立柱，立柱的端部转动连接有挤压轮。

采用上述方案后，本实用新型相比现有技术的有益效果是：

(1)本实用新型采用挤压轮、挤压输线管和翻转轮之间的配合，通过挤压输线管将天线进行引入，配合挤压轮对天线的表面进行挤压，再通过翻转轮位置上的交错，对输送的天线进行转动，以此来对天线各个面进行挤压，具备对天线进行挤压，将内部的连接层进行分开的特点，解决内部的线层之间比较紧密，在剥皮的时候很容易导致内部天线的损坏的问题，达到对天线的内部进行挤压，促进内部天线层之间分离的效果，防止损伤内芯；