[实用新型]连续式花生果烤炉

说明书

一种连续式花生果烤炉，其特点是在方形箱体内上部有横向的外烤笼，外烤笼内有同轴的内烤笼，内烤笼的左端伸出外烤笼的左端，内烤笼右端缩于外烤笼内，外烤笼和内烤笼的内壁上有螺旋式导流片，外烤笼与内烤笼的导流片成反向；外烤笼左端头下部有出料口，外烤笼两端有拖轮总成，外烤笼右端头上有传动链轮，外烤笼右下侧有减速机，减速机与传动链轮连接，外烤笼下侧有横向喷火加热管；箱体左外侧有进料斗，进料斗下面有送料器，它解决了滚筒烤炉烘烤花生果，工作效率低、烘烤均匀的问题，特别适合花生加工企业使用。

技术领域

本实用新型涉花生的加工机械领域，具体的说是一种烘烤花生果的专用烤炉。

背景技术

目前使用的花生果烘烤炉，都是间隔式滚筒结构，工作时，将花生果装到滚筒内加热，烘烤完成后再打开滚筒送出花生果，如此重复操作，其缺点是，劳动强度大，工作效率低，烘烤不均匀。

实用新型内容

本实用新型为解决间隔式滚筒烤炉烘烤花生果，操作繁杂、工作效率低、烘烤均匀的问题，设计了一种双层烤笼的连续式花生果烤炉。

本实用新型的技术方案是，一种连续式花生果烤炉，其特殊之处是，在方形箱体内的上部装有横向的外烤笼，外烤笼内装有同轴的内烤笼，内烤笼的左端伸出外烤笼的左端，内烤笼的右端缩于外烤笼的右端内，外烤笼和内烤笼的内壁上都装有螺旋式导流片，外烤笼的导流片与内烤笼的导流片成反向；

外烤笼左端头的下部留有出料口，外烤笼都左、右两端的外围分别装有拖轮总成，外烤笼的右端头上装有传动链轮，外烤笼右端的下侧装有减速机，减速机与传动链轮连接，外烤笼的下侧装有横向的喷火加热管；

箱体的左外侧装有进料斗，进料斗的下面装有送料器，送料器右边的料管伸入烤笼内。

工作时，减速机带动外烤笼、内烤笼转动，点燃喷火加热管对外烤笼、内烤笼加热。将花生果投入进料斗，通过送料器将花生果送到内烤笼，随着外烤笼、内烤的转动，花生果在导流片的控制下，缓慢的内烤笼左端向右移动，当到达内烤笼的右端后，自动下落到外烤笼的右端上。由于外烤笼的导流片与内烤笼的导流片是反向的，所以，随着外烤笼、内烤笼的转动，落到外烤笼右端的花生果开始向左移动，当到达外烤笼的左端时烘烤完成，花生果从出料口流出，以此不断的向进料斗内投放花生果，被烘烤好的花生果不断的从出料口流出；烘烤产生的废气由排气口排除。

本实用新型的技术效果是，采用上述技术方案，可以实现一种操作便利，连续不断的花生果烤炉。

附图说明

图1是本实用新型的结构主视图。

在图中，1送料器、2出料口、3拖轮总成、4喷火加热管、5减速机、6传动链轮、7箱体、8排气口、9外烤笼、10导流片、11内烤笼、12进料斗。

具体实施方式

下面结合附图实施例，对本实用新型进一步说明。

如图所示，在方形箱体7内的上部装有横向的外烤笼9，外烤笼9内装有同轴的内烤笼11，内烤笼11的左端伸出外烤笼9的左端，内烤笼11的右端缩于外烤笼9的右端内，外烤笼9和内烤笼11的内壁上都装有螺旋式导流片10，外烤笼9的导流片10与内烤笼11的导流片10成反向；

外烤笼9左端头的下部留有出料口2，外烤笼9都左、右两端的外围分别装有拖轮总成3，外烤笼9的右端头上装有传动链轮6，外烤笼9右端的下侧装有减速机5，减速机5与传动链轮6连接，外烤笼9的下侧装有横向的喷火加热管4；

箱体7的左外侧装有进料斗12，进料斗12的下面装有送料器1，送料器1右边的料管伸入烤笼11内。

工作时，减速机5带动外烤笼9、内烤笼11转动，点燃喷火加热管4对外烤笼9、内烤笼11加热。将花生果投入进料斗12，通过送料器1将花生果送到内烤笼11，随着外烤笼9、内烤笼11的转动，花生果在导流片10的控制下，缓慢的内烤笼11左端向右移动，当到达内烤笼11的右端后，自动下落到外烤笼9的右端上。由于外烤笼9的导流片10与内烤笼11的导流片10是反向的，所以，随着外烤笼9、内烤笼11的转动，落到外烤笼9右端的花生果开始向左移动，当到达外烤笼9的左端时烘烤完成，花生果从出料口2流出，以此不断的向进料斗13内投放花生果，被烘烤好的花生果不断的从出料口2流出；烘烤产生的废气由排气口9排除。