[实用新型]全自动胶囊填充机

说明书

本实用新型公开了全自动胶囊填充机，包括底座，底座的顶端固定连接有操作台，操作台的顶端固定连接有进料机构，进料机构的顶端固定连接有电机外壳，进料机构的一侧设置有进料口，进料机构的内侧设置有防堵塞机构，防堵塞机构包括电机、转动轴和运输辊，电机固定连接于电机外壳的内侧，转动轴固定连接于电机的输出端。本实用新型通过设置电机、转动轴、运输辊，在胶囊原料从进料口处进入到运料管道处时，电机带动运输辊转动，能有效带动原料向下移动的同时能对沾粘在运料管道内壁上的原料进行剐蹭，从而防止内壁因原料堆积过多而堵塞，再通过运输辊接触摩擦使得较大结块的原料被粉碎，从而进一步防止原料堵塞运料管道。

技术领域

本实用新型涉及胶囊填充机领域，特别涉及全自动胶囊填充机。

背景技术

胶囊填充机集机、电、气为一体，采用微电脑可编程控制器，触摸面板操作，变频调速，配备电子自动计数装置，能分别自动完成胶囊的就位、分离、充填、锁紧等动作，减轻劳动强度，提高生产效率，符合制药卫生要求。本机动作灵敏，充填剂量准确，操作方便，适用于充填各种国产或进口胶囊。是制药行业充填胶囊药品的经济实用型设备。

现有的胶囊填充机在使用时，进料口大多没有安装防堵塞机构，使得胶囊填充机在长时间生产后入料口容易堆积胶囊原料，造成堵塞，无法正常运行，影响生产效率的同时还要人力进行清理费时费力的同时效率低下，且填充机内部设置的多为精密仪器，长时间运行造成内部温度升高，影响装置的使用寿命，灰尘会被吸附至装置内部，附着在元器件上，造成元器件的损坏，为此，我们提出全自动胶囊填充机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供全自动胶囊填充机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：全自动胶囊填充机，包括底座，所述底座的顶端固定连接有操作台，所述操作台的顶端固定连接有进料机构，所述进料机构的顶端固定连接有电机外壳，所述进料机构的一侧设置有进料口，所述进料机构的内侧设置有防堵塞机构；

所述防堵塞机构包括电机、转动轴和运输辊，所述电机固定连接于电机外壳的内侧，所述转动轴固定连接于电机的输出端，所述运输辊固定连接于转动轴的外侧。

优选的，所述进料口的另一端设置于运料管道的内侧，所述运料管道的顶端设置有限位板，所述限位板固定连接于进料口内部的两侧，所述限位板设置于转动轴的外侧。

优选的，所述转动轴转动连接于运料管道的内侧，所述运料管道设置于电机外壳的内侧。

优选的，所述底座内侧的两端均固定连接有安装杆，所述安装杆的内测固定连接有散热风扇，所述散热风扇设置于散热口的内侧，所述散热口设置于底座的两侧。

优选的，所述散热口的内侧设置有防尘棉，所述防尘棉设置于散热风扇的一侧。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置电机、转动轴、运输辊，在胶囊原料从进料口处进入到运料管道处时，电机带动运输辊转动，能有效带动原料向下移动的同时能对沾粘在运料管道内壁上的原料进行剐蹭，从而防止内壁因原料堆积过多而堵塞，再通过运输辊接触摩擦使得较大结块的原料被粉碎，从而进一步防止原料堵塞运料管道；

2、本实用新型通过设置散热口、安装杆、散热风扇和防尘棉，能有效将底座内部元器件产生的热量进行排出，防止热量过高导致内部元器件遭到损坏，影响装置的使用寿命，同时防尘棉能有效防止灰尘进入底座中，避免灰尘附着在元器件上，造成损坏。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图。

图2为本实用新型中进料机构的内部结构示意图。

图3为本实用新型底座的内部结构示意图。