[实用新型]一种铝辊轮阳极氧化装置

说明书

本实用新型公开了一种铝辊轮阳极氧化装置，涉及铝辊轮表面处理技术领域，为解决现有技术中的铝阳极氧化处理装置，大多是对铝板进行处理，不太适用于铝辊轮的表面处理，同时放入多个铝辊轮进入铝阳极氧化处理装置中，铝辊轮滚动易导致铝辊轮之间接触，影响阳极氧化处理的结果，并且降低了装置氧化效率的问题。所述氧化箱的内部设置有内壳，所述氧化箱与内壳之间设置有升降气缸，且升降气缸有两个，所述升降气缸的顶部设置有支撑柱，所述支撑柱的顶部设置有顶盒，且支撑柱与顶盒焊接连接，所述顶盒的底部设置有侧板，且侧板有两个，两个所述侧板之间设置有限位整圆板，所述限位整圆板的一侧设置有第二限位圆弧板。

技术领域

本实用新型涉及铝辊轮表面处理技术领域，具体为一种铝辊轮阳极氧化装置。

背景技术

铝的阳极氧化处理，以铝或铝合金制品为阳极置于电解质溶液中，利用电解作用，使其表面形成氧化铝薄膜的过程，称为铝及铝合金的阳极氧化处理，其中硫酸阳极氧化处理应用最为广泛。

但是，现有的铝阳极氧化处理装置，大多是对铝板进行处理，不太适用于铝辊轮的表面处理，同时放入多个铝辊轮进入铝阳极氧化处理装置中，铝辊轮滚动易导致铝辊轮之间接触，影响阳极氧化处理的结果，并且降低了装置氧化效率；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种铝辊轮阳极氧化装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝辊轮阳极氧化装置，以解决上述背景技术中提出的铝阳极氧化处理装置，大多是对铝板进行处理，不太适用于铝辊轮的表面处理，同时放入多个铝辊轮进入铝阳极氧化处理装置中，铝辊轮滚动易导致铝辊轮之间接触，影响阳极氧化处理的结果，并且降低了装置氧化效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝辊轮阳极氧化装置，包括氧化箱，所述氧化箱的内部设置有内壳，所述氧化箱与内壳之间设置有升降气缸，且升降气缸有两个，所述升降气缸的顶部设置有支撑柱，所述支撑柱的顶部设置有顶盒，且支撑柱与顶盒焊接连接，所述顶盒的底部设置有侧板，且侧板有两个，两个所述侧板之间设置有限位整圆板，所述限位整圆板的一侧设置有第二限位圆弧板，所述侧板与限位整圆板和第二限位圆弧板通过卡槽连接，所述第二限位圆弧板的顶部设置有第一限位圆弧板，且第一限位圆弧板与第二限位圆弧板通过转轴转动连接。

优选的，所述升降气缸与氧化箱和内壳通过卡槽连接，所述支撑柱与内壳通过滑槽滑动连接。

优选的，所述侧板的表面设置有流通槽，且流通槽有多个，多个所述流通槽呈等距分布。

优选的，所述第一限位圆弧板、第二限位圆弧板和限位整圆板均设置有多个，所述第二限位圆弧板与第一限位圆弧板处于同一水平高度，所述第二限位圆弧板两端的上表面设置有固定槽。

优选的，所述第一限位圆弧板两端的内部均设置有固定块，且固定块呈“工”字形，所述第一限位圆弧板与固定块通过卡槽滑动连接，所述固定块与固定槽相吻合。

优选的，所述氧化箱的一侧设置有阳极通电桩，所述阳极通电桩的一侧设置有阴极通电桩，所述氧化箱与阳极通电桩和阴极通电桩通过内螺纹转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过第一限位圆弧板、第二限位圆弧板和限位整圆板的配合使用，在一组第一限位圆弧板、第二限位圆弧板和限位整圆板上可放入多个铝辊轮，并且第一限位圆弧板、第二限位圆弧板和限位整圆板有多组，可对多排铝辊轮进行限位，从而可同时对多个铝辊轮进行氧化反应，每个铝辊轮都被单独分隔开，提高的装置的氧化效率和氧化效果；

2、本实用新型通过设置阳极通电桩和阴极通电桩，在阳极通电桩和阴极通电桩上分别通入电，使铝制品氧化溶液被电解，加速与铝辊轮进行氧化反应，从而在铝辊轮的表面形成致密的氧化膜，提高装置的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体立体图；