[实用新型]一种硅钙复合脱氧剂生产用浇注锭模装置有效

专利信息
申请号: 202122017572.9 申请日: 2021-08-25
公开(公告)号: CN215786606U 公开(公告)日: 2022-02-11
发明(设计)人: 舒展 申请(专利权)人: 淅川县展硕冶材有限公司
主分类号: B22D7/06 分类号: B22D7/06;B22D7/12
代理公司: 新乡市平原智汇知识产权代理事务所(普通合伙) 41139 代理人: 吴超
地址: 474450 河*** 国省代码: 河南;41
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摘要:
搜索关键词: 一种 复合 脱氧剂 生产 浇注 装置
【说明书】:

本实用新型公开了一种硅钙复合脱氧剂生产用浇注锭模装置,涉及钢铁冶炼技术领域。本实用新型包括模具本体和两个盖板,两个盖板滑动连接与模具本体的顶部,且盖板与模具本体之间为可拆卸式连接,盖板顶部的一侧贯穿至中部开设有固定孔,顶部的另一侧转动连接有连接板,且连接板上转动连接有与另一个盖板上固定孔配合使用的固定。本实用新型通过设置有两个盖板和模具本体,并且盖板和模具本体之间为可拆卸式滑动连接,以及通过连接两个连接板、两个固定螺栓和两个固定孔的配合,使得两个盖板相互连接构成一个完整的整体,解决了现有的硅钙复合脱氧剂生产用浇注锭模装置成型锭模取出步骤复杂和盖板随意滑动的问题。

技术领域

本实用新型属于钢铁冶炼技术领域,特别是涉及一种硅钙复合脱氧剂生产用浇注锭模装置。

背景技术

模具是工业产品生产用的工艺装备,主要用于制造业和加工业,它是冲压、锻造和铸造成型机械,同时和塑料、橡胶及陶瓷等非金属材料制品成型加工用的成型机械相配套,作为成型工具来使用的,浇铸成型又称(静态)铸塑,是将已准备好的浇铸原料注人模具中使其固化,获得与模具型腔相似的制品,浇铸成型的原料可以是单体、经初步聚合、缩聚的浆状物、聚合物与单体的溶液等,固化过程中通常发生聚合或缩聚反应,近年来,在传统的浇铸成型基础上还出现了一些新的铸塑方法,包括嵌铸、离心浇铸、流延铸塑、搪塑和滚塑等,但现有的硅钙复合脱氧剂生产用浇注锭模装置在实际使用中仍存在以下弊端:

现有的硅钙复合脱氧剂生产用浇注锭模装置一般都是采用分体式结构,因此在每一次模具浇筑成型后,都需要将上模具和下模具分离,从而方便工作人员将成型的锭模取出,虽然结构简单,但是操作较为复杂,每一次上下模具的安装与拆卸都耗时耗力,导致工作效率较低。

因此,现有的硅钙复合脱氧剂生产用浇注锭模装置,无法满足实际使用中的需求,所以市面上迫切需要能改进的技术,以解决上述问题。

模具是工业产品生产用的工艺装备,主要用于制造业和加工业,它是冲压、锻造和铸造成型机械,同时和塑料、橡胶及陶瓷等非金属材料制品成型加工用的成型机械相配套,作为成型工具来使用的,浇铸成型又称(静态)铸塑,是将已准备好的浇铸原料注人模具中使其固化,获得与模具型腔相似的制品,浇铸成型的原料可以是单体、经初步聚合、缩聚的浆状物、聚合物与单体的溶液等,固化过程中通常发生聚合或缩聚反应,近年来,在传统的浇铸成型基础上还出现了一些新的铸塑方法,包括嵌铸、离心浇铸、流延铸塑、搪塑和滚塑等,但现有的硅钙复合脱氧剂生产用浇注锭模装置在实际使用中仍存在以下弊端:

现有的硅钙复合脱氧剂生产用浇注锭模装置一般都是采用分体式结构,因此在每一次模具浇筑成型后,都需要将上模具和下模具分离,从而方便工作人员将成型的锭模取出,虽然结构简单,但是操作较为复杂,每一次上下模具的安装与拆卸都耗时耗力,导致工作效率较低。

因此,现有的硅钙复合脱氧剂生产用浇注锭模装置,无法满足实际使用中的需求,所以市面上迫切需要能改进的技术,以解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种硅钙复合脱氧剂生产用浇注锭模装置,通过设置有两个盖板和模具本体,并且盖板和模具本体之间为可拆卸式滑动连接,以及通过连接两个连接板、两个固定螺栓和两个固定孔的配合,使得两个盖板相互连接构成一个完整的整体,解决了现有的硅钙复合脱氧剂生产用浇注锭模装置成型锭模取出步骤复杂和盖板随意滑动的问题。

为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:

本实用新型为一种硅钙复合脱氧剂生产用浇注锭模装置,包括模具本体和两个盖板,两个所述盖板滑动连接于模具本体的顶部,便于模具本体的打开,且盖板与模具本体之间为可拆卸式连接,便于盖板的拆卸,所述盖板顶部的一侧贯穿至中部开设有固定孔,便于与固定螺栓配合,顶部的另一侧转动连接有连接板,且连接板上转动连接有与另一个盖板上固定孔配合使用的固定螺栓,便于将与固定孔配合,从而将两个盖板连接成一个整体。

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