[实用新型]一种导电胶带加工用自动化切割机构

说明书

本实用新型公开了一种导电胶带加工用自动化切割机构，包括稳定底座，稳定底座顶端的一侧可拆卸安装有稳定螺栓，稳定底座顶端的左侧固定安装有限位块，限位块的一侧开设有限位滑槽，稳定底座顶端的另一侧可拆卸安装有升降杆，升降杆的顶端可拆卸安装有安装框，稳定底座顶端的右侧固定安装有安装板，安装板的一侧固定安装有连接杆，连接杆表面的一端固定套接有第一安装块。上述方案中，切割机构利用安装板、连接杆、第一安装块、第二安装块、紧压设备和推送杆之间的相互配合，从而提高了装置的切割效率，避免了因为切割机构本身不具备张紧功能，所以一旦导电胶带发生褶皱，就会增加切割的时间，进而降低切割效率的问题。

技术领域

本实用新型涉及导电胶带加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种导电胶带加工用自动化切割机构。

背景技术

导电胶带是以基体树脂和导电填料即导电粒子为主要组成成分，通过基体树脂的粘接作用把导电粒子结合在一起，形成导电通路，实现被粘材料的导电连接，广泛用于密封EMI屏蔽室，壳体和电子设备的接缝，缠绕电缆进行屏蔽，提供可靠的接地表面，对不能焊接的表面提供电接触。

现有的导电胶带加工用自动化切割机构在工作的时候，因为切割机构本身不具备张紧功能，所以一旦导电胶带发生褶皱，就会增加切割的时间，进而降低切割效率；而且由于切割机构本身不具备升降调节功能，所以一旦切割机构与导电胶带设置过低时，就会影响工作人员更换加工后的导电胶带，而且还会导致装置存在安全隐患。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种导电胶带加工用自动化切割机构，以解决现有技术因为切割机构本身不具备张紧功能，所以一旦导电胶带发生褶皱，就会增加切割的时间，进而降低切割效率的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种导电胶带加工用自动化切割机构，包括稳定底座，所述稳定底座顶端的一侧可拆卸安装有稳定螺栓，所述稳定底座顶端的左侧固定安装有限位块，所述限位块的一侧开设有限位滑槽，所述稳定底座顶端的另一侧可拆卸安装有升降杆，所述升降杆的顶端可拆卸安装有安装框，所述稳定底座顶端的右侧固定安装有安装板，所述安装板的一侧固定安装有连接杆，所述连接杆表面的一端固定套接有第一安装块，所述连接杆表面的另一端活动套接有第二安装块，所述第一安装块的顶端可拆卸安装有紧压设备，所述第一安装块的一侧可拆卸安装有推送杆。

其中，所述安装框内部的一侧固定安装有稳定板，所述稳定板的顶端可拆卸安装有驱动机构，所述驱动机构的背面通过驱动轴连接有第一驱动轮，所述第一驱动轮的表面可拆卸安装有驱动带。

其中，所述安装框内部的另一侧镶嵌安装有轴承，所述安装框内部的另一侧通过轴承连接有连接轴，所述连接轴的表面固定安装有第二驱动轮，所述第二驱动轮的表面与驱动带内部的一侧相贴合。

其中，所述连接轴表面的两端均固定安装有切割刀片，所述切割刀片的直径大于所述第二驱动轮的直径。

其中，所述推送杆的一侧与所述第二安装块的一侧相连接，所述推送杆的伸长长度大于所述连接杆的长度。

其中，所述紧压设备的数量为两个，两个所述紧压设备的底端分别与所述第一安装块的顶端和所述第二安装块的顶端相连接。

其中，所述紧压设备包括稳定框，所述稳定框内部的顶端可拆卸安装有紧压杆，所述紧压杆的底端可拆卸安装有紧压板。

其中，所述安装框的一侧与所述限位滑槽的内部相适配，所述安装框内部的宽度大于所述安装板的宽度。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：