[实用新型]随深孔钻镗床环形中心架移动自动润滑导轨装置

说明书

本实用新型涉及一种随深孔钻镗床环形中心架移动自动润滑导轨装置，包括环形中心架和电子油泵的主电路及控制电路，深孔钻镗床环形中心架前后移动工作时，控制环形中心架前后移动主接触器KM1、KM2控制电子油泵电机M2工作,深孔钻镗床环形中心架前后移动时，电子油泵出油自动润滑导轨，环形中心架前后快移停止时，电子油泵停止工作，自动润滑装置停止导轨的润滑，深孔钻镗床环形中心架移动工作时，利用控制环形中心架前后移动主接触器KM1、KM2同时控制电子油泵电机工作,当深孔钻镗床环形中心架前后移动时，电子油泵出油自动润滑导轨，环形中心架停止前进或后退时电子油泵停止工作，使设备导轨得到润滑，减少摩擦，避免导轨划伤，提高了设备利用率和加工精度。

技术领域

本实用新型属于深孔钻镗床导轨的润滑技术领域，具体涉及一种深孔钻镗床环形中心架移动工作时，利用控制环形中心架前后移动主接触器KM1、KM2 同时控制电子油泵电机工作,来达到当深孔钻镗床环形中心架前后移动时，电子油泵工作出油自动润滑导轨，环形中心架停止前进或后退时，电子油泵停止工作，自动润滑导轨装置停止润滑的随深孔钻镗床环形中心架移动自动润滑导轨装置，使设备导轨得到充分地润滑，减少摩擦，有效地避免了导轨的划伤，提高了设备的利用率和设备的加工精度。

背景技术

深孔钻镗床导轨的润滑原先是用油枪人工对导轨进行润滑，既麻烦频次又多，不能有效地保证导轨润滑到位，当环形中心架前后快速移动时，导轨上碎小的颗粒杂物和铁屑就会划伤导轨，影响设备的加工精度，为有效保证设备的加工精度、使设备导轨的得到充分润滑同时又不浪费润滑油，减少人工劳动强度，急需发明一种随深孔钻镗床环形中心架移动自动润滑导轨的装置。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足而提供一种可以满足深孔钻镗床环形中心架前后快速移动时，导轨能够达到充分地润滑，降低摩擦力，减少磨损，有效防止导轨不均匀磨损造成的设备加工精度降低的随深孔钻镗床环形中心架移动自动润滑导轨装置。

为实现上述效果，本实用新型所采用技术方案是这样实现的：

一种随深孔钻镗床环形中心架移动自动润滑导轨装置，包括主电路、控制电路两部分：主电路包括总电源开关、环形中心架快移电机主电路和电子油泵电机主电路及控制电源；

在上述主电路中，电源断路器QF的输入端为L1、L2、L3，接线相序为L1-L2-L3，输入端接入3相380V50HZ的交流电压，输出端为U、V、W,接线相序为U-V-W，此装置380V 50HZ的主电源由电源断路器QF来控制通断；FU1、FU2、FU3为三相主电路的熔断器，三相熔断器的输入端为U、V、W，接线相序为U-V-W，其输出端为U1、V1、W1，接线相序为U1-V1-W1；

断路器QF1为环形中心架快速移动电机和电子油泵电机主电路的控制开关，其输入端U1、V1、W1,接线相序为U1-V1-W1,QF1的输出端为U11、V11、W11，接线相序为U11-V11-W11；KM1、KM2为控制环形中心架快速电机前进、后退移动和电子油泵润滑电机的接触器，KM1、KM2主触头的三相输入端连接断路器QF1的输出端，接线按U11-V11-W11相序接线，KM1、KM2主触头的三相输出端连接环形中心架快速移动电机和电子油泵电机M1、M2电机定子绕组，接线相序U21-V21-W21，PE1、PE2为电机M1和M2的保护接地线；

断路器QF2为控制电源的控制开关，其输入端为U1、V1,接线相序为U1-V1,QF2的输出端为U12、V12，接线相序为U12-V12；TC为1000VA的控制变压器，初级绕组的输入端为U12、V12,初级绕组输入电压为交流380V,次级绕组输出端为1、2，次级绕组输出电压为交流110V控制电压，110V的次级绕组输出端1通过熔断器FU4接到控制线路的3端，110V的次级绕组输出端2接到控制线路的线圈端，为控制电路提供110V交流电源；