[实用新型]一种防卡顿的塑料挤出机双螺杆挤出机构

说明书

本实用新型公开了一种防卡顿的塑料挤出机双螺杆挤出机构，包括机壳，其固定安装在升降台的上端，所述机壳外侧上下前后分别安装有四个第一加热装置，所述机壳内侧上下左右前后分别安装有四个第一加热管，且所述机壳内部右侧安装有第二转轴，且第二转轴左侧安装有第二转轴，所述机壳左端固定安装有出料口，进料箱，其固定安装在机壳的上端右侧，所述进料箱内侧前后对称安装有两个第三转轴，且第三转轴左侧安装有粉碎辊。该防卡顿的塑料挤出机双螺杆挤出机构可以自动升降高度，从而方便与其他机器配合使用，同时在加热塑料之前可以将塑料进行一次粉碎，使得塑料更加容易融化，并且加热效果很好，使得塑料可以充分融化，防止出现卡顿的情况。

技术领域

本实用新型涉及双螺杆挤出机构技术领域，具体为一种防卡顿的塑料挤出机双螺杆挤出机构。

背景技术

在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成，挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机、单螺杆挤出机、不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。其中双螺杆挤出机主要由挤出系统、传动系统、加热冷却系统及电气控制系统等部分组成。

如公开号为CN111844657A的一种大注射量挤注一体注塑机双螺杆挤出机构，通过双螺杆挤出装置代替现有的单螺杆挤出结构，从而能够极大的减少占地空间，降低整机成本，也利于运输、生产，同时通过内部设计的传动机构，在满足对螺旋杆提供转动动力的同时，还能辅助人员对螺旋杆的拆卸，使得螺旋杆在长期使用时，维修检查更加方便，避免螺杆与料筒的报废，但其装置还是存在一定的缺陷；

1、现有的双螺杆挤出机构由于下侧的支架都是固定的，所以无法调整出料口的高度，使得在与其他机器配合使用时较为麻烦。

2、现有的双螺杆挤出机构在对塑料加热的效果不够好，使得塑料在传送的时候可能会出现卡顿现象，从而影响加工的品质及效率。

针对上述问题，急需在原有双螺杆挤出机构的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防卡顿的塑料挤出机双螺杆挤出机构，以解决上述背景技术中提出现有的双螺杆挤出机构由于下侧的支架都是固定的，所以无法调整出料口的高度，使得在与其他机器配合使用时较为麻烦，有的双螺杆挤出机构在对塑料加热的效果不够好，使得塑料在传送的时候可能会出现卡顿现象，从而影响加工的品质及效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防卡顿的塑料挤出机双螺杆挤出机构，包括：

机壳，其固定安装在升降台的上端，所述机壳外侧上下前后分别安装有四个第一加热装置，所述机壳内侧上下左右前后分别安装有四个第一加热管，且第一加热管右端固定连接有第一加热装置，所述机壳内部右侧安装有第二转轴，且第二转轴左侧安装有第二转轴，所述机壳内部右侧前后对称安装有两个第一转轴，且第一转轴中间安装有第一齿轮组，并且两个第一转轴通过第一齿轮组和第二转轴形成转动结构，所述机壳右侧右端后侧固定安装有第一电机，且第一电机左侧与后侧的第一转轴相连接，所述机壳左端固定安装有出料口；

进料箱，其固定安装在机壳的上端右侧，所述进料箱右端后侧固定安装有第二电机，所述进料箱内侧前后对称安装有两个第三转轴，且第三转轴左侧安装有粉碎辊，并且后侧的第三转轴穿过进料箱与第二电机相连接。

优选的，所述升降台还设置有：

升降柱，其左右对称固定安装升降台的下端，且所述升降柱下侧安装有液压缸，并且升降台通过升降柱与液压缸形成升降结构。

优选的，所述液压缸还设置有：

底座，其固定安装在两个液压缸的下端，且所述底座下端固定安装有滑轮。

优选的，所述机壳还设置有：