[实用新型]一种气胎式气胀夹头

说明书

本实用新型公开了一种气胎式气胀夹头，包括夹头主轴、胀块、气胎，两个推动环套装在夹头主轴1的外表面，在两个推动环之间均匀分布有胀块和气胎，在夹头主轴的气道中注入压缩空气使两个推动环发生相对位移，挤压胀块和气胎沿着夹头主轴的径向方向移动，实现在径向方向的上卷取操作。本实用新型操作简单，只需要向夹头主轴的气道内注入空气即可实现卷取操作，两个推动环沿夹头主轴的轴向方向移动，在挤压胀块的同时带动气胎沿夹头主轴的径向方向移动，气胎升起顶起卷筒，实现卷取操作，两个推动环之间的复位弹簧可使推动环复位，带动胀块回缩复位。

技术领域

本实用新型涉及一种气胀夹头，尤其涉及一种气胎式气胀夹头。

背景技术

目前，市面上的卷取设备都是通过设置气胀轴对卷筒进行固定，安装、拆卸卷筒时需将气胀轴拆下，操作十分麻烦、极不方便，严重影响卷取效率，而且气胀轴承能力较差，卷取量有限，也容易出现因变形而影响卷取效果。目前市面上有些厂家研发顶块直接胀紧卷芯的气动夹头，容易卡死，卷取的同心度效果不好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种胎式气胀夹头，解决现有技术存在的缺憾。

本实用新型采用如下技术方案实现：

一种气胎式气胀夹头，包括一个夹头主轴1，其特征在于，还包括胀块2、气胎3、第一推动环41和第二推动环42，第一推动环41和第二推动环42套装在夹头主轴1的外表面，在第一推动环41和第二推动环42之间均匀分布有胀块2，在胀块2的外表面安装有气胎3，在夹头主轴1开有气道，气道的作用是用于注入压缩空气使第一推动环41、第二推动环42发生相对位移，挤压胀块2和气胎3沿着夹头主轴1的径向方向移动。

进一步的，第一推动环41和第二推动环42相对的一侧具有收缩口，胀块2为梯形，胀块2的腰与推动环的收缩口的轮廓对应匹配。

进一步的，在第一推动环41和第二推动环42之间均匀分布有复位弹簧10。

进一步的，胀块2的底边具有一个缺口。

进一步的，在气胀夹头一侧的安装盘11与第一推动环41之间安装有顶紧套6，在气胀夹头的另一侧安装有密封环5。

进一步的，在第二推动环42与密封环5之间安装有密封圈。

进一步的，气胎3为整体式，在气胎3的表面均匀分布有沟槽。

本实用新型具备的有益技术效果是：操作简单，只需要向夹头主轴的气道内注入空气即可实现卷取操作，两个推动环沿夹头主轴的轴向方向移动，在挤压胀块的同时带动气胎沿夹头主轴的径向方向移动，气胎升起顶起卷筒，实现卷取操作，两个推动环之间的复位弹簧可使推动环复位，带动胀块回缩复位。

附图说明

图1是气胎式气胀夹头与卷筒和收卷加工料的结构示意图。

图2是气胎式气胀夹头的立体图。

图3是气胎式气胀夹头的侧视图。

图4是气胎式气胀夹头的正视图。

图5是气胎式气胀夹头的分解结构图。

图6是气胎式气胀夹头的立体分解图。

图7是气胎式气胀夹头的剖视图。

图8是气胎式气胀夹头的气路图。

图9是胀块、推动环和复位弹簧的结构图。

图10是图9的立体图。

图11是图9的立体剖视图。

图12是图9的剖面正视图。

图13是推动环的正视图。