[实用新型]一种基于SCR反应器抬升和尿素直喷技术的脱硝提效装置

说明书

本实用新型公开了一种基于SCR反应器抬升和尿素直喷技术的脱硝提效装置，新增催化剂层立柱竖立固定于原脱硝反应器立柱上，原反应器壳体固定于原脱硝反应器立柱的侧面，新增反应器壳体固定于新增催化剂层立柱的侧面，且新增反应器壳体的底部与原反应器壳体的顶部相连通，结构框架固定于新增反应器壳体内，且新增催化剂位于结构框架上；原SCR入口烟道的出口与新增SCR入口烟道的入口相连通，新增SCR入口烟道的出口经反应器顶盖及顶部原烟道与新增反应器壳体的顶部入口相连通，该装置能够满足超低排放的要求。

技术领域

本实用新型属于燃煤电厂超低排放环保改造领域，涉及一种基于SCR反应器抬升和尿素直喷技术的脱硝提效装置。

背景技术

目前，SCR脱硝技术已然成为燃煤电厂在全面实施大气污染物超低排放应用上最为广泛和成熟的烟气净化技术，SCR脱硝技术具备脱硝效率高(可高达90％)、二次污染小、技术成熟可靠等优点。

国内大部分燃煤电厂在环保改造初期的SCR脱硝工艺催化剂层数按“2+1”模式布置，初装2层，预留1层，部分“W”火焰锅炉环保改造初期的SCR脱硝工艺催化剂层数按“初装3层，预留1层的模式布置。脱硝设计初期基本上都是采用液氨作为SCR脱硝反应的还原剂，NOx排放浓度控制在200mg/m³以内。随着环保形势的严峻，国家出台了NOx排放浓度控制在50mg/m³的超低排放标准，部分地区更是出台了NOx排放浓度控制在30mg/m³的政策要求，因此，原有脱硝装置的脱硝效率无法达到超低排放要求，必须对环保设备进行提效升级改造。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种基于SCR反应器抬升和尿素直喷技术的脱硝提效装置，该装置能够满足超低排放的要求。

为达到上述目的，本实用新型所述的基于SCR反应器抬升和尿素直喷技术的脱硝提效装置包括原脱硝反应器立柱、新增催化剂层立柱、新增催化剂、新增反应器壳体、反应器顶盖及顶部原烟道、新增SCR入口烟道、尿素直喷喷枪及尿素直喷喷枪分配器；

新增催化剂层立柱竖立固定于原脱硝反应器立柱上，原反应器壳体固定于原脱硝反应器立柱的侧面，新增反应器壳体固定于新增催化剂层立柱的侧面，且新增反应器壳体的底部与原反应器壳体的顶部相连通，结构框架固定于新增反应器壳体内，且新增催化剂位于结构框架上；

原SCR入口烟道的出口与新增SCR入口烟道的入口相连通，新增SCR入口烟道的出口经反应器顶盖及顶部原烟道与新增反应器壳体的顶部入口相连通。

原SCR入口烟道的底部设置有若干尿素直喷喷枪，其中，尿素直喷喷枪分配器的出口与各尿素直喷喷枪的入口相连通。

所述结构框架包括四根脱硝催化剂支撑主梁以及若干脱硝催化剂支撑次梁，其中，四根脱硝催化剂支撑主梁形成环形框架，各脱硝催化剂支撑次梁固定于所述环形框架内。

各脱硝催化剂支撑次梁平行且等间距分布。

各尿素直喷喷枪呈阵型分布。

各尿素直喷喷枪的喷射方向与烟气的流动方向相同。

新增反应器壳体的轴线与原反应器壳体的轴线位于同一直线上。

结构框架焊接固定于新增反应器壳体内。

各脱硝催化剂支撑次梁焊接固定于所述环形框架内。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型所述的基于SCR反应器抬升和尿素直喷技术的脱硝提效装置在具体操作时，充分利用纵向空间，在原反应器壳体上固定连通新增反应器壳体，然后在新增反应器壳体内增设新增催化剂，实现SCR脱硝工艺从3层催化剂改为4层催化剂同时运行的模式，另外，配合在原SCR入口烟道上采用尿素直喷喷枪，从而达到还原剂扩容的目的。