[实用新型]一种混凝土管桩生产用原料抗压检测装置

说明书

本实用新型提供一种混凝土管桩生产用原料抗压检测装置。一种混凝土管桩生产用原料抗压检测装置，包括：支撑架、撞击杆、移动杆、转动板，支撑架整体为“F”形状，靠右侧为物料输送口，物料输送口的前进方向的上方设有红外感应器，物料输送口的左侧开有凹槽，凹槽内设有撞击杆，撞击杆整体朝向远离物料输送口的方向延伸，延伸路径上分别贯穿两块限位板，限位板间隔一定距离平行设置，位于两块限位板之间撞击杆顶面开设有齿轮槽，撞击杆通过齿轮槽与移动杆底部的齿啮合连接，本实用新型解决的技术问题是提供一种混凝土管桩生产用原料抗压检测装置，可以有效解决现有的检测装置精度低、自动化程度低、检测效率低的问题。

技术领域

本实用新型涉及混凝土管桩生产设备领域，尤其涉及一种混凝土管桩生产用原料抗压检测装置。

背景技术

混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程；

管桩属于混凝土设备的一种，管桩原料的抗压性决定了管桩的质量，但传统的原料抗压性检测方式是人工手持敲击锤进行检测，这种方式检测精度较低，效率较低，且浪费人力。

因此，有必要提供一种混凝土管桩生产用原料抗压检测装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种混凝土管桩生产用原料抗压检测装置，可以有效解决现有的检测装置精度低、自动化程度低、检测效率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种混凝土管桩生产用原料抗压检测装置，包括：支撑架、撞击杆、移动杆、转动板；所述支撑架整体为“F”形状，靠右侧为物料输送口，物料输送口的前进方向的上方设有红外感应器，物料输送口的左侧开有凹槽，凹槽内设有撞击杆，撞击杆整体朝向远离物料输送口的方向延伸，延伸路径上分别贯穿两块限位板，限位板间隔一定距离平行设置，位于两块限位板之间撞击杆顶面开设有齿轮槽，撞击杆通过齿轮槽与移动杆底部的齿啮合连接，移动杆转动设置于固定轴上，固定轴与支撑板连接，支撑板设置在支撑架上，移动杆的上部开有移动槽，移动槽内设置有转动杆，转动杆设置在转动板远离圆心的顶点处，转动杆与转动板的圆心处于同一垂直面上，移动槽的长度与转动板的直径一致，转动板与其后侧的电机连接，转动板与电机均固定在固定杆上，固定杆的底部固定设置在支撑架上。

优选的，所述限位板与撞击杆接触的面为光滑面。

优选的，所述移动槽与转动杆接触的面为光滑面。

优选的，所述撞击杆与物料接触的面为凸起面。

优选的，所述凹槽内底面设有滑轮。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种混凝土管桩生产用原料抗压检测装置有如下有益效果：

（1）、通过设置红外感应器，在物料经过撞击杆的撞击测试后，如果物料发生凹陷，会被红外感应器监测到并提供警示，省去了需要人工实时观察的工序，减小了一定的人工成本。

（2）、利用撞击杆、移动杆、转动板的配合，使整体检测装置更为优化，并且结构更加简洁稳定。

附图说明

图1为本实用新型整体结构图；

图2为本实用新型传动结构细节图；

图3为本实用新型侧视图；

图中标号：支撑架-1、物料输送口-11、红外感应器-12、凹槽-13、撞击杆-2、限位板-21、齿轮槽-22、移动杆-3、支撑板-31、固定轴-32、移动槽-33、齿-34、转动板-4、电机-41、固定杆-42、转动杆-43。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。