[实用新型]一种乳化剂生产自动出料装置

说明书

本实用新型公开了一种乳化剂生产自动出料装置，包括罐体和支撑架，支撑架采用矩形管焊接制成，罐体的下部与支撑架固定连接，罐体的下端设有锥斗，罐体的上端安装有管状的进料嘴，锥斗的下端安装有出料筒，出料筒内转动连接有绞龙，出料筒设有密封的端板，端板的中部安装有第一电机，第一电机的输出端与绞龙的中心轴连接，出料筒的左端安装有出料嘴，罐体上端中部安装有第二电机，第二电机的输出端安装有刮壁组件，刮壁组件位于罐体内。在罐体的内部设置刮壁组件，刮壁组件设有两个刮杆，弹簧对刮杆施加向外的压力，使得刮杆与罐体的内壁贴合，罐体中的乳化液用完后，刮壁组件旋转，将附着在内壁上乳化液刮下，减少乳化液的浪费。

技术领域

本实用新型涉及乳化剂生产技术领域，具体为一种乳化剂生产自动出料装置。

背景技术

印染助剂是在织物印花和染色的过程中所使用的助剂，能够提高印花和染色的效果，其包括印花助剂和染色助剂，印花助剂有增稠剂、粘合剂、交链剂、乳化剂、分散剂和其他印花助剂等。

乳化剂是能够改善乳浊液中各种构成相之间的表面张力，使之形成均匀稳定的分散体系或乳浊液的物质。乳化剂是表面活性物质，分子中同时具有亲水基和亲油基，它聚集在油/水界面上，可以降低界面张力和减少形成乳状液所需要的能量。乳化剂在生产制成后，通常用罐体对乳化剂进行暂存，然后排出用包装桶进行灌装，由于乳化剂具有一定的黏度，排料灌装时，存在一部分的乳化剂粘接在罐体的内壁难以排出，造成氧化失效浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种乳化剂生产自动出料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种乳化剂生产自动出料装置，包括罐体和支撑架，所述支撑架采用矩形管焊接制成，所述罐体的下部与支撑架固定连接，所述罐体的下端设有锥斗，所述罐体的上端安装有管状的进料嘴，所述锥斗的下端安装有出料筒，所述出料筒内转动连接有绞龙，所述出料筒设有密封的端板，所述端板的中部安装有第一电机，所述第一电机的输出端与绞龙的中心轴连接，所述出料筒的左端安装有出料嘴，所述罐体上端中部安装有第二电机，所述第二电机的输出端安装有刮壁组件，所述刮壁组件位于罐体内，所述刮壁组件的外侧与罐体的内壁接触。

优选的，所述出料筒的上侧焊接有垂直且连通的支管，所述支管的上端固定安装有法兰环。

优选的，所述绞龙的螺旋叶片与出料筒的内壁间隙配合，所述出料嘴上安装有阀门。

优选的，所述刮壁组件包括转轴、刮杆，所述刮杆与罐体的内壁轮廓相匹配，所述转轴固定安装有两个径向贯穿的连杆，所述连杆的外端与刮杆活动连接，刮杆能够沿连杆的轴向滑动，所述刮杆的外侧粘接有橡胶垫。

优选的，所述连杆为空心圆管结构，所述刮杆的内侧焊接有两个呈上下设置的销柱，所述销柱与连杆插接。

优选的，所述连杆上焊接有圆环，所述圆环与刮杆之间连接有弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型利用罐体来暂存生产后的乳化剂，罐体的下端与出料筒连接，利用第一电机驱动绞龙旋转，将乳化剂稳定的排出，方便进行罐料包装；

在罐体的内部设置刮壁组件，刮壁组件设有两个刮杆，刮杆与罐体的内壁轮廓相匹配，弹簧对刮杆施加向外的压力，使得刮杆与罐体的内壁贴合，罐体中的乳化液用完后，由第二电机驱动刮壁组件旋转，将附着在内壁上乳化液刮下，减少乳化液的浪费，同时减少氧化失效。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型绞龙的安装示意图；

图3为本实用新型刮壁组件的结构示意图。