[实用新型]一种定型机废气余热回收装置

说明书

本实用新型属于定型机废气回收技术领域，具体涉及一种定型机废气余热回收装置。一种定型机废气余热回收装置，包括缸体，所述缸体包括热量回收段缸体和废气过滤段缸体，所述废气过滤段缸体位于热量回收段缸体的上部，所述废气过滤段缸体与热量回收段缸体密封连接；所述热量回收段缸体的底部设有进气口，所述废气过滤段缸体的顶部设有排气口；所述热量回收段缸体上设有进水口和出水口，所述第一热量回收管的进水端、第二热量回收管的进水端、第三热量回收管的进水端、第四热量回收管的进水端和第五热量回收管的进水端与进水口相连；所述废气过滤段缸体的内部设有隔板，所述隔板上设有若干过滤筒安装孔，所述每个过滤筒安装孔中安装有一个过滤筒。

技术领域

本实用新型属于定型机废气回收技术领域，具体涉及一种定型机废气余热回收装置。

背景技术

纺织印染业定型机废气治理项目是一项多收益工程，项目实施后在提高社区环境质量、改善车间工作环境等方面可产生长远的社会效益。同时通过废气治理工程的实施，可以回收烟气中的废油，产生一定的经济效益。印染定型机运行时排放的废气不仅含有大量烟尘，同时还有聚苯类有机物、印染助剂、油等多种成分，每台定型机一般排放颗粒物150—250mg/m³、油烟40 —80mg/m³。所排放的油、烟、尘对人类身体健康和环境具有很大危害，定型机废气排放引起的污染问题也变得越来越尖锐。对废气的除废、余热回收，意义重大。基于上述原因，本实用新型希望提供一种定型机废气余热回收装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种定型机废气余热回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种定型机废气余热回收装置，包括缸体，所述缸体包括热量回收段缸体和废气过滤段缸体，所述废气过滤段缸体位于热量回收段缸体的上部，所述废气过滤段缸体与热量回收段缸体密封连接；所述热量回收段缸体的底部设有进气口，所述废气过滤段缸体的顶部设有排气口；所述热量回收段缸体的内部从外至内依次设有第一分流隔筒、第二分流隔筒、第三分流隔筒和第四分流隔筒；所述热量回收段缸体与第一分流隔筒之间设有第一热量回收管，所述第一分流隔筒与第二分流隔筒之间设有第二热量回收管，所述第二分流隔筒与第三分流隔筒之间设有第三热量回收管，所述第三分流隔筒与第四分流隔筒之间设有第四热量回收管，所述第四分流隔筒内侧设有第五热量回收管；所述热量回收段缸体上设有进水口和出水口，所述第一热量回收管的进水端、第二热量回收管的进水端、第三热量回收管的进水端、第四热量回收管的进水端和第五热量回收管的进水端与进水口相连，所述第一热量回收管的出水端、第二热量回收管的出水端、第三热量回收管的出水端、第四热量回收管的出水端和第五热量回收管的出水端与出水口相连；所述废气过滤段缸体的内部设有隔板，所述隔板上设有若干过滤筒安装孔，所述每个过滤筒安装孔中安装有一个过滤筒。

作为优选，所述进气口为锥筒状进气口。

作为优选，所述第一分流隔筒包括直筒段一和锥筒段一，所述第二分流隔筒包括直筒段二和锥筒段二，所述第三分流隔筒包括直筒段三和锥筒段三，所述第四分流隔筒包括直筒段四和锥筒段四；所述进气口的底部直径大于锥筒段一的底部直径，所述锥筒段一的底部直径大于锥筒段二的底部直径，所述锥筒段二的底部直径大于锥筒段三的底部直径，所述锥筒段三的底部直径大于锥筒段四的底部直径；且所述进气口的底部、锥筒段一的底部、锥筒段二的底部、锥筒段三的底部和锥筒段四的底部均在同一水平高度。

作为优选，所述过滤筒包括过滤材料和铁丝网筒，所述铁丝网筒的一端为开口端，所述铁丝网筒的另一端为闭口端，所述铁丝网筒的筒壁和铁丝网筒的闭口端上均填充满过滤材料；所述铁丝网筒的开口端上设有若干螺栓柱，所述螺栓柱上设有若干螺母；所述过滤筒安装孔上设有过滤筒安装桥，所述过滤筒安装桥上设有若干螺栓通孔。

作为优选，所述进气口上连接有进气通道，所述排气口上连接有排气通道。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：