[实用新型]一种自动化生产线用高效智能上料装置

说明书

本实用新型公开了一种自动化生产线用高效智能上料装置，包括支撑板，支撑板顶部的两侧均固定安装有支撑杆，支撑杆的顶部固定安装有顶板，顶板的顶部固定安装有正反转电机。本实用新型通过设置正反转电机用于驱动丝杆进行转动，由于丝杆和螺纹套螺纹连接，进而丝杆可以驱动螺纹套在丝杆的表面上下移动，螺纹套带动侧杆和连接杆上下移动，连接杆带动固定环和存料斗上下移动，存料斗带动出料嘴上下移动，可以调节出料嘴的使用高度，从而使得出料嘴可以在不同的高度进行上料，提高上料效率，同时解决了现有自动化生产线上料装置不具备调节上料高度的功能，导致对不同高度的生产线设备上料效率达不到最佳，影响生产效率的问题。

技术领域

本实用新型涉及上料装置技术领域，具体为一种自动化生产线用高效智能上料装置。

背景技术

自动生产线是指由自动化机器体系实现产品工艺过程的一种生产组织形式，它是在连续流水线的进一步发展的基础上形成的，其特点是：加工对象自动地由一台机床传送到另一台机床，并由机床自动地进行加工、装卸、检验等，工人的任务仅是调整、监督和管理自动线，不参加直接操作，所有的机器设备都按统一的节拍运转，生产过程是高度连续的，现有的自动化生产线上料装置不具备调节上料高度的功能，导致对不同高度的生产线设备上料效率达不到最佳，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化生产线用高效智能上料装置，具备提高上料效率的优点，解决了现有自动化生产线上料装置不具备调节上料高度的功能，导致对不同高度的生产线设备上料效率达不到最佳，影响生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化生产线用高效智能上料装置，包括支撑板，所述支撑板顶部的两侧均固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有顶板，所述顶板的顶部固定安装有正反转电机，所述正反转电机的输出端贯穿顶板，所述正反转电机的输出端固定安装有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的两侧均固定安装有侧杆，所述侧杆的底部固定安装有连接杆，所述支撑板的上方且位于支撑杆之间设置有存料斗，所述存料斗的表面套设有固定环，所述连接杆位于固定环的顶部并和固定环固定连接，所述固定环的两侧均固定安装有滑套，所述滑套套设于支撑杆的表面并和支撑杆滑动连接，所述存料斗的底部连通有出料嘴，所述支撑板底部的两侧均固定安装有两个固定板，且两个固定板之间设置有移动轮。

优选的，所述顶板的内部开设有限位槽，所述正反转电机的输出端贯穿限位槽并和限位槽转动连接。

优选的，所述丝杆的底部固定安装有挡板，所述挡板位于螺纹套的下方。

优选的，所述出料嘴的右侧连通有软管，所述软管的另一侧和外接输料管连通。

优选的，所述支撑杆的表面套设有限位套，所述限位套位于滑套的底部。

优选的，所述限位套的两侧均开设有螺纹槽，所述限位套的两侧均设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓位于螺纹槽的内部并和螺纹槽螺纹连接，所述紧固螺栓相对靠近的一侧和支撑杆的表面接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置正反转电机用于驱动丝杆进行转动，由于丝杆和螺纹套螺纹连接，进而丝杆可以驱动螺纹套在丝杆的表面上下移动，螺纹套带动侧杆和连接杆上下移动，连接杆带动固定环和存料斗上下移动，在支撑杆和滑套的配合下，有效防止存料斗的偏移，提高存料斗的稳定性，避免存料斗内部的原料撒落，存料斗带动出料嘴上下移动，可以调节出料嘴的使用高度，从而使得出料嘴可以在不同的高度进行上料，提高上料效率，同时解决了现有自动化生产线上料装置不具备调节上料高度的功能，导致对不同高度的生产线设备上料效率达不到最佳，影响生产效率的问题。

2、本实用新型通过设置挡板用于对螺纹套进行限位，防止螺纹套脱离丝杆的表面，通过设置限位套用于对滑套进行限位，进而对存料斗起到限位作用，通过设置螺纹槽和紧固螺栓相互配合用于对限位套进行限位，提高限位套的稳定性，防止限位套出现滑动。