[实用新型]用于导弹发射板的真空导入装置

说明书

本实用新型公开了一种用于导弹发射板的真空导入装置，包括用于制作发射板的模具、与模具进胶口通过进胶管连通且装有树脂胶的树脂罐、与模具出胶口通过出胶管连通的树脂收集器、与树脂收集器通过真空连接管连通的真空泵以及与模具加热口通过加热管连通的温控箱；采用真空导入技术，使制得的发射板产品的外形尺寸、重量控制在合格范围内，对后续发泡形成减少困难，保证产品在后续发泡成型后重量要求能够控制在合格的范围内，保证产品质量的一直性，同时降低了产品的废品率。

技术领域

本实用新型涉及导弹发射设备领域，具体涉及一种用于导弹发射板的真空导入装置。

背景技术

导弹发射板是用于支撑导弹的支撑板，传统发射板通常采用手工制作，无法保证产品质量的一致性，产品误差大，技术状态不稳定导致废品率高。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种降低产品废品率和保证质量一直性的用于导弹发射板的真空导入装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种用于导弹发射板的真空导入装置，包括用于制作发射板的模具、与模具进胶口通过进胶管连通且装有树脂胶的树脂罐、与模具出胶口通过出胶管连通的树脂收集器、与树脂收集器通过真空连接管连通的真空泵以及与模具加热口通过加热管连通的温控箱。

进一步地，所述树脂收集器上安装有压力表。

进一步地，所述加热管设置三个。

本实用新型与现有技术相比，具有如下技术效果：

本实用新型首先将发射板产品中的碳布放置在模具上粘接固定，并用密封袋进行密封，将配制好的树脂胶放入树脂罐中，打开真空泵通过真空泵产生的真空抽力将树脂胶抽入模具中，使得树脂胶充满碳布，使得制得的发射板产品结构均匀，然后通过树脂收集器将多余的树脂胶收集回收再利用，同时打开温控箱上的开关给加热管加热，使产品在模具上能够更好的固化，保证产品的质量一致；采用真空导入技术，使制得的发射板产品的外形尺寸、重量控制在合格范围内，对后续发泡形成减少困难，保证产品在后续发泡成型后重量要求能够控制在合格的范围内，保证产品质量的一直性，同时降低了产品的废品率。

附图说明

图1为本实用新型示意图；

图中：1、温控箱，2、树脂罐，3、进胶管，4、发射板，5、模具，6、加热管，7、出胶管，8、真空连接管，9、压力表，10、树脂收集器，11、真空泵。

具体实施方式

以下结合实施例对本实用新型的具体内容做进一步详细解释说明。

如图1所示，本实用新型提供一种用于导弹发射板的真空导入装置，包括模具5，模具5内粘接有用于制作发射板4的碳布，并通过密封袋进行密封，模具5的进胶口通过进胶管3连通有装有树脂胶的树脂罐2，模具5的出胶口通过出胶管7连通有安装压力表9的树脂收集器10，树脂收集器10通过真空连接管8连通有真空泵11。

模具5上设置有三个均匀间隔的加热口，每个加热口上均通过加热管6连通有温控箱1。

工作原理：首先将发射板4中的碳布放置在模具5上粘接固定，并用密封袋进行密封，将配制好的树脂胶放入树脂罐2中，打开真空泵11通过真空泵11产生的真空抽力将树脂胶抽入模具5中，使得树脂胶充满碳布，使得制得的发射板4结构均匀，然后通过树脂收集器10将多余的树脂胶收集回收再利用，同时打开温控箱1上的开关给加热管6加热，使产品在模具5上能够更好的固化，保证产品的质量一致；采用真空导入技术，使制得的发射板4的外形尺寸、重量控制在合格范围内，对后续发泡形成减少困难，保证产品在后续发泡成型后重量要求能够控制在合格的范围内，保证产品质量的一直性，同时降低了产品的废品率。