[实用新型]一种化工玻璃用喷涂装置

说明书

本申请公开了一种化工玻璃用喷涂装置，包括活性炭层、过滤层、抽风机、抽风罩、加热装置、托盘、顶柱、支撑架、防护壳、滚轮槽、驱动电机、主转齿轮、齿环、转盘、进步电机和仓门。本申请通过将支撑架的底部滚轮卡合连接滚轮槽的内部，将支撑架的顶端固定连接转盘的底面，从而对转盘起到辅助支撑作用，将顶柱的底端通过支撑转动连接喷涂仓的内部底面，将托盘、顶柱和转盘之间固定连接，当顶柱转动时从而转盘旋转，通过将主转齿轮的底面固定连接驱动电机的输出轴端部，将主转齿轮的齿面啮合连接齿环的齿面，然后将齿环的内部固定连接顶柱的壁面，当起到驱动电机时使得主转齿轮和齿环旋转从而带动转盘旋转，对化工玻璃罐的喷涂进一步加强。

技术领域

本申请涉及玻璃加工技术领域，尤其是一种化工玻璃用喷涂装置。

背景技术

玻璃的生产加工过程中，需要对玻璃的外表面进行涂料，一方便是为了对玻璃进行保护，另一方面试喷涂不同颜色的涂料改变玻璃的外观颜色，在对玻璃进行喷涂时需要使用到喷涂装置。

现有的喷涂装置只是内部设置有多个喷头，在喷涂过程中的确能够对玻璃的每个面进行喷涂，但是玻璃固定不动，喷头喷出的涂料不能均匀的附着在玻璃的外表面，存在涂料分布不均匀导致玻璃喷涂不合格的情况发生，并且喷涂后涂料容易滴落在装置中，既影响装置的使用也不方便工作人员对装置内部的涂料进行处理，给该喷涂装置的使用带来了一定的影响。因此，针对上述问题提出一种化工玻璃用喷涂装置。

发明内容

在本实施例中提供了一种化工玻璃用喷涂装置用于解决现有技术中的玻璃加工过程中的喷涂问题。

根据本申请的一个方面，提供了一种化工玻璃用喷涂装置，包括喷涂仓、过滤箱、抽风机、加热装置、顶柱、防护壳、齿环、转盘、仓门和喷涂机构；

所述喷涂机构包括限位杆、螺纹杆、移动块、喷枪、喷头、涂料箱、输料软管和进步电机，所述进步电机的底座固定连接喷涂仓的内部底面，所述进步电机的输出轴固定连接螺纹杆的底端，所述螺纹杆的顶端转动连接喷涂仓的内部顶面，所述螺纹杆的外壁表面螺纹连接移动块的内部，所述移动块的内部滑动连接限位杆的外壁表面，所述限位杆的端部固定连接喷涂仓的内壁表面，所述涂料箱的底面固定连接喷涂仓的顶面，所述涂料箱的输出端固定连接输料软管的输入端，所述输料软管的输出端固定连接喷枪的输入端，所述喷枪的底座固定连接移动块的壁面，所述喷枪的输出端固定连接喷头的输入端。

进一步地，所述喷涂仓的内部底面开设滚轮槽，所述滚轮槽的内部卡合连接支撑架的底部滚轮表面，所述支撑架的顶端固定连接转盘的底面。

进一步地，所述顶柱的底端通过轴承转动连接喷涂仓的内部底面，所述顶柱的顶端固定连接托盘的底面，所述托盘的顶面固定连接转盘的底面。

进一步地，所述齿环的内部固定连接顶柱的壁面，所述齿环的齿面啮合连接主转齿轮的齿面，所述主转齿轮的底面固定连接驱动电机的输出轴端部，所述驱动电机的底座固定连接喷涂仓的内部底面。

进一步地，所述防护壳的底端固定连接喷涂仓的内部底面。

进一步地，所述转盘的顶面紧密贴合化工玻璃罐的底面。

进一步地，所述加热装置的底座固定连接喷涂仓的内部顶面。

进一步地，所述仓门的壁面通过铰合页铰合连接喷涂仓的壁面，所述仓门的壁面设置观察窗。

进一步地，所述抽风机的底座固定连接喷涂仓的顶面，所述抽风机的输入端固定连接抽风罩的输出端，所述抽风机的输出端贯穿连接过滤箱的侧壁表面。

进一步地，所述过滤箱的内部设置活性炭层和过滤层。

通过本申请上述实施例，采用了喷涂机构，解决了化工玻璃用喷涂装置的喷涂问题，取得了化工玻璃用喷涂装置的喷涂效果。

附图说明