[实用新型]一种板厚测量装置

说明书

本实用新型公开了一种板厚测量装置，包括：架体、第一驱动部、按压部和测量部；所述第一驱动部，其包括第一固定端和第一输出端，所述第一固定端与所述第一输出端连接；所述测量部，其包括第一子测量部和第二子测量部；其中，所述第一子测量部与所述第二子测量部均设置在所示架体上，所述第一子测量部设置在板上方，所述第二子测量部设置在板下方；所述第一驱动部的所述第一固定端连接在所述架体上，所述按压部设置在所述第一驱动部的所述第一输出端上，所述按压部抵靠在板上。本实用新型提供了一种板厚测量装置，在保证生产顺畅的前提下，大大提高板的检测效率和检测精度。

技术领域

本实用新型属于测量装置技术领域，具体地说，是涉及一种板厚测量装置。

背景技术

板厚的正确、实时测量,对于检验板材的加工质量以及加工质量的稳定性的判定及即使修正十分重要。

目前，在生产过程中，多数厂家都是靠人工抽取检测板，通过千分尺等测量工具进行测量。但由于人工抽检存在效率低，检测误差大等缺点，影响生产效率，不能保证测量的精度；另外，随着现在生产速度的提高，两次抽检间隔过程中会加工大量的板，所以交低的抽检效率，不能满足及时反馈调整的需求，会造成很大的浪费，造成成本增加。

因此，研发一种板厚测量装置，提高板厚的检测效率和检测精度，为亟待解决的技术问题。

实用新型内容

针对背景技术中指出的问题，本实用新型提供了一种板厚测量装置，在保证生产顺畅的前提下，大大提高板厚的检测效率和检测精度。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用下述技术方案予以实现：

一种板厚测量装置，包括：架体、第一驱动部、按压部和测量部；所述第一驱动部，其包括第一固定端和第一输出端，所述第一固定端与所述第一输出端连接；所述测量部，其包括第一子测量部和第二子测量部；其中，所述第一子测量部与所述第二子测量部均设置在所示架体上，所述第一子测量部设置在板上方，所述第二子测量部设置在板下方；所述第一驱动部的所述第一固定端连接在所述架体上，所述按压部设置在所述第一驱动部的所述第一输出端上，所述按压部抵靠在板上。

在本申请的一些实施例中，还包括限位部，所述限位部包括摇臂板，所述摇臂板的第一端可转动的连接在所述架体上，所述按压部可转动的连接在所述摇臂板的第二端。

在本申请的一些实施例中，所述按压部包括同轴连接的辊轮与第一轴，所述摇臂板的第二端与所述第一轴同轴连接；所述第一驱动部的所述输出端与所述第一轴连接。

在本申请的一些实施例中，所述测量部还包括检测部，所述检测部设置在所述架体上靠近板行进方向的一侧，所述检测部用于检测板。

在本申请的一些实施例中，所述检测部包括光电传感器。

在本申请的一些实施例中，还包括校零部，所述校零部包括校零挡板和第二驱动部，所述第二驱动部包括第二固定端和第二输出端，所述第二驱动部的所述第二固定端设置在所述架体上，所述校零挡板设置在所述第二驱动部的所述第二输出端上。

在本申请的一些实施例中，所述校零部还包括导向部，所述导向部沿所述第二驱动部的所述输出端的移动方向布设；所述校零挡板沿所述导向部移动。

在本申请的一些实施例中，所述第一驱动部与所述按压部的数量均为两个，两个所述驱动部与两个所述按压部分别分布在板行进方向的两侧，两个所述按压部用于板两侧的按压。

在本申请的一些实施例中，所述第一子测量部位于板中部上方，所述第二子测量部位于板中部下方。

在本申请的一些实施例中，所述架体包括横梁与平台，所述横梁设置在所述平台上，所述第一子测量部设置在所述横梁上，所述第二子测量部设置在所述平台下，板放置在所述平台上。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：