[实用新型]一种橡塑管材绕管导向装置

说明书

本实用新型公开了一种橡塑管材绕管导向装置，涉及管材生产设备；包括滑座，所述滑座上设有左限位辊、右限位辊、第一支撑辊、第二支撑辊和第三支撑辊，所述左限位辊和右限位辊用于限制管材在所述滑座上的横向移动，所述第一支撑辊、所述第二支撑辊和所述第三支撑辊的轴线呈三角分布，所述第一支撑辊位于所述第二支撑辊和所述第三支撑辊所在平面的上方或下方，所述第一支撑辊、所述第二支撑辊和所述第三支撑辊间的纵向空间用于弯曲和容纳管材。本实用新型通过三支撑辊弯曲管材，以在卷管机在完全卷管材的卷设并切断管材后，管材仍然夹持在导向装置内，因此，能够有效避免管材切断后后续的管材从支撑辊和导向辊间滑脱，以确保卷管的卷管效率。

技术领域

本实用新型涉及管材生产设备，具体涉及一种橡塑管材绕管导向装置。

背景技术

现有的橡塑管件大都通过挤塑机挤出成型，经挤出机挤出的管材经过定型、冷却、校圆后，需按照设定长度切割成段并转移到料车/料架中或者通过绕管机，将管材绕成卷以便于存储、运输和使用。绕管机在进管方向设置有导向机构，以便于绕管机正常绕线。

现有的绕管机导向机构大都只设置有横向设置有支撑辊和竖向设置的两限位辊，支撑辊和限位辊设置在滑座上，然后通过人工推动滑座横向滑动以适应卷管机的卷管路径。虽然能够满足绕管的需求，但是由于卷关机在卷管过程时，管材被折弯管，在一卷管材卷管完成时候将管材切断后，材容易从导向机构内滑脱，再次绕管时偶尔需要重新将管材人工引入支撑辊和限位辊之间，影响绕管的效率。

实用新型内容

针对现有绕管机导向机构在管材切断后后续的管材容易从导向机构滑脱的技术问题；本实用新型提供了一种橡塑管材绕管导向装置，能够有效避免管材切断后后续的管材从支撑辊和导向辊间滑脱，以确保卷管的卷管效率。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种橡塑管材绕管导向装置，包括滑座，所述滑座上设有左限位辊、右限位辊、第一支撑辊、第二支撑辊和第三支撑辊，所述左限位辊和右限位辊用于限制管材在所述滑座上的横向移动，所述第一支撑辊、所述第二支撑辊和所述第三支撑辊的轴线呈三角分布，所述第一支撑辊位于所述第二支撑辊和所述第三支撑辊所在平面的上方或下方，所述第一支撑辊、所述第二支撑辊和所述第三支撑辊间的纵向空间用于弯曲和容纳管材。

本实用新型在使用时，将管材引入左限位辊、右限位辊、第一支撑辊、第二支撑辊和第三支撑辊所谓成的空间内，以通过左限位辊和右限位辊限制管材在滑座上的横向移动，防止管材相对于滑槽横向移动，并通过第一支撑辊、第二支撑辊和第三支撑辊弯曲和纵向容纳管材，能够使得管材仅可相对于滑座纵向移动，且通过第一支撑辊、第二支撑辊和第三支撑辊弯曲管材，以在卷管机在完全卷管材的卷设并切断管材后，管材仍然夹持在导向装置内。

因此，本实用新型能够有效避免管材切断后后续的管材从支撑辊和导向辊间滑脱，以确保卷管的卷管效率。另外，通过第一支撑辊、第二支撑辊和第三支撑辊弯曲管材可对管材进行预弯曲，以减小卷管机卷管时弯曲管材的阻力和防止由于管材弯曲突变过大而产生塑形变形。

在一可选的实施例中，所述第一支撑辊到所述第二支撑辊和所述第三支撑辊所在平面的距离可调，便于调整管材预弯曲的弯曲程度和管材在导向装置内的夹持力度，从而调节管材在导向装置内移动的阻力。

在一可选的实施例中，所述滑座上竖向设有支撑框，所述第一支撑杆转动设置所述支撑框上端，所述支撑框通过竖向设置的调节杆与所述滑座连接，所述调节杆与所述滑座螺接，以便于调节第一支撑辊到第二支撑辊和第三支撑辊所在平面的距离。

在一可选的实施例中，所述左限位辊与所述右限位辊倾斜设置，且所述左限位辊轴向和所述右限位辊轴线呈“V”形分布，因此通过调节调节第一支撑辊到第二支撑辊和第三支撑辊所在平面的距离，能够对不同外径的管材进行导向，使得导向装置具有通用性。

在一可选的实施例中，还包括往复驱动机构，所述往复驱动机构用以驱动所述滑座横向往复移动，以便于实现绕管机的自动排管。