[实用新型]一种锅炉熔渣余热回收冷却装置

说明书

本实用新型涉及熔渣回收技术领域，具体公开了一种锅炉熔渣余热回收冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱顶部安装有进料斗，所述进料斗顶部活动安装有盖板，所述冷却箱后端面靠近下方位置卡装有矩形滑架，所述冷却箱内侧底部安装有散热架，所述散热架内侧设置有导热机构，所述散热架顶部固定连接条形架，且所述条形架顶部开设有不规则的滤槽，所述条形架上方设置有安装杆，所述安装杆底部设置有拨料机构，所述安装杆滑动在矩形滑架的内侧，所述安装杆的一端延伸至矩形滑架一端外壁且端部固定连接有U形板，所述U形板一端外壁设置有伸缩机构，本实用新型可在冷却箱内部翻动熔渣颗粒，从而加速空气的流动，使得能快速冷却。

技术领域

本实用新型涉及熔渣回收技术领域，具体公开了一种锅炉熔渣余热回收冷却装置。

背景技术

冶金渣是钢铁生产过程的副产物，主要来源于炼铁和炼钢工序。每吨生铁产生的高炉渣300～400kg，每吨钢产生的转炉渣80～120kg。目前国内外高炉渣的处理方法主要采用水淬的方式，即用高压水将高温液态高炉渣冲成固态颗粒状，其在冲刷过程中会释放大量有害气体，其次较为浪费水，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中存在的缺点，而提出的一种锅炉熔渣余热回收冷却装置。

为达到以上目的，本实用新型提供了一种锅炉熔渣余热回收冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱顶部安装有进料斗，所述进料斗顶部活动安装有盖板，所述冷却箱后端面靠近下方位置卡装有矩形滑架，所述冷却箱内侧底部安装有散热架，所述散热架内侧设置有导热机构，所述散热架顶部固定连接条形架，且所述条形架顶部开设有不规则的滤槽，所述条形架上方设置有安装杆，所述安装杆底部设置有拨料机构，所述安装杆滑动在矩形滑架的内侧，所述安装杆的一端延伸至矩形滑架一端外壁且端部固定连接有U形板，所述U形板一端外壁设置有伸缩机构，所述条形架两端顶部均设置有冷却机构，所述条形架一端顶部设置有出料机构。

优选的，所述导热机构包括安装在散热架内侧中间位置的导热风机，所述条形架底部中间连通有连通管。

优选的，所述拨料机构包括沿水平方向等距离安装在安装杆底部的曲板，多块所述曲板内壁均贯穿插装有导柱，多根导柱的外侧靠近上方位置均转动套装有转动叶片组件件。

优选的，所述伸缩机构包括固定安装在冷却箱后端面的液压缸，所述液压缸的伸缩端与U形板外壁固定连接。

优选的，所述冷却机构包括分别安装在条形架顶部两端的冷凝板，两块所述冷凝板相互靠近的一面均固定安装有壳板。

优选的，所述出料机构包括连通在条形架一端内侧的倒料箱，所述倒料箱呈倾斜设置，所述倒料箱内侧靠近顶部位置滑动连接有滑动板，所述滑动板的一端滑动贯穿冷却箱的前端面。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过设置的伸缩机构和安装杆以及多块曲板，在矩形滑架的内侧往复运动，从而将冷却箱内侧的熔渣进行翻动，致使下方设置的导热风机将热量进行吸收，导出，而后通过设置的连通管将热量导出到外部，进行回收利用，充分在冷却箱内部进行翻动的熔渣的热量均会加速流失，使得后期冷凝板来对冷却箱内部进行冷却奠定了基础，致使冷凝板的冷却效果能快速的对熔渣进行冷却，转动叶片组件在移动过程中会不规则的转动，结合曲板的拨动，则充分加速冷却箱内部空气的流动，从而便于冷却。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型另一视角结构示意图；

图3为本实用新型冷却箱内部结构剖视图；

图4为本实用新型冷却箱内部另一视角结构剖视图；

图5为本实用新型U形板、安装杆、拨料机构连接结构示意图。