[实用新型]一种多孔系流体控制阀加工用铸造装置

说明书

本实用新型公开了一种多孔系流体控制阀加工用铸造装置，包括箱体、加工室和加工组件，箱体底部两侧通过螺栓安装有两组支撑座，箱体内部设有加工室，加工室内部两侧通过螺栓安装有风管，加工室内部的顶部通过螺栓安装有升降杆，升降杆底部通过螺纹结构安装有加工组件，安装杆底部通过螺栓安装有连接件，连接件正面通过螺纹结构安装有调节旋钮，连接件内侧安装有加工头。本实用新型通过在连接件内侧安装有加工头，加工头可便于工作人员根据加工需要进行更换，不需要工作人员将装置拆卸后进行加工装置的更换，提高了加工头的更换效率，降低了工作人员的工作负担，一定程度上增加了装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及控制阀加工技术领域，具体为一种多孔系流体控制阀加工用铸造装置。

背景技术

控制阀由两个主要的组合件构成：阀体组合件和执行机构组合件，分为四大系列：单座系列控制阀、双座系列控制阀、套筒系列控制阀和自力式系列控制阀，四种类型阀门的变种可导致许许多多不同的可应用的结构，每种结构有其特殊的应用、特点、优点和缺点，其中流体控制阀根据它自身功能和特征的不同，被分为许多种类，在行业中把流体控制阀划分为方向流体控制阀、压力流体控制阀以及流量流体控制阀，在流体控制阀进行使用时需要进行特殊锻造，保证流体控制阀的自身坚固，这时需要一种多孔系流体控制阀加工用铸造装置。

现有的多孔系流体控制阀加工用铸造装置存在的缺陷是：

1、现有的多孔系流体控制阀加工用铸造装置在进行锻造时需要多种加工头进行加工，在更换加工头进行加工时需要工作人员将加工头拆卸后进行更换使用，从而增加了工作人员的工作负担，同时一定程度上降低了装置的加工效率；

2、现有的多孔系流体控制阀加工用铸造装置在对控制阀进行锻造加工时会产生大量火星，当加工过程中产生飞溅的火星时极有可能造成装置内部零件的损坏，同时飞溅的火星会影响工作人员的观察视线，不便于工作人员使用装置进行加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多孔系流体控制阀加工用铸造装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多孔系流体控制阀加工用铸造装置，包括箱体、加工室和加工组件，所述箱体底部两侧通过螺栓安装有两组支撑座，所述箱体内部设有加工室，所述加工室内部两侧通过螺栓安装有风管，所述加工室内部的顶部通过螺栓安装有升降杆，所述升降杆底部通过螺纹结构安装有加工组件，所述加工组件包括安装杆、连接件、调节旋钮、加工头，所述安装杆底部通过螺栓安装有连接件，所述连接件正面通过螺纹结构安装有调节旋钮，所述连接件内侧安装有加工头，所述加工室内部的底部通过螺栓安装有固定组件，所述固定组件包括固定座、放置板、固定杆、转盘，所述固定座顶部通过螺栓安装有放置板。

优选的，所述箱体内部两侧通过螺栓安装有抽风机，且抽风机的输出端通过螺栓安装有排放管。

优选的，所述放置板顶部内侧通过螺纹结构安装有固定杆，且放置板两侧通过螺纹结构安装有转盘。

优选的，所述箱体内部的底部设有储存室，且储存室内部安装有集尘箱。

优选的，所述箱体正面安装有防护门，且防护门正面通过螺栓安装有控制器。

优选的，所述箱体正面两侧通过螺栓那安装有检修板，且检修板正面设有散热孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在连接件内侧安装有加工头，加工头可便于工作人员根据加工需要进行更换，不需要工作人员将装置拆卸后进行加工装置的更换，提高了加工头的更换效率，降低了工作人员的工作负担，一定程度上增加了装置的实用性。