[实用新型]一种自动进给攻丝装置及全自动攻丝机

说明书

本实用新型公开了一种自动进给攻丝装置及全自动攻丝机，包括支架和限位结构，所述支架上安装有驱动装置，所述驱动装置输出端安装有攻牙丝杆，所述攻牙丝杆连接有丝锥，所述丝锥的丝距与攻牙丝杆的丝距相同，所述限位结构用于在攻丝时固定五金件，避免晃动影响精度，通过驱动装置、攻牙丝杆和丝锥的配合使用，并且通过将攻牙丝杆的丝距设置成与丝锥的丝距相同，因此攻牙丝杆每带动丝锥运动一格，丝锥就转动一圈，实现了自动进给攻丝，同时可以避免进给速度过快造成的丝锥折断或进给速度过慢造成加工不良的情况。

技术领域

本实用新型属于加工设备技术领域，具体是一种自动进给攻丝装置及全自动攻丝机。

背景技术

目前的攻丝装置大部分还是通过手动进给的，即使有自动进给攻丝装置，其给进量也很难控制，进给量小了，丝锥的推进力度降低，生产的螺纹精度会被大幅度降低，加大了螺纹表面的粗糙度，螺纹孔径和螺纹精度都无从控制，毛刺等问题当然更不可避免，而进给速度过快，扭力过大导致丝锥折断，还有在进行加工时，传统的攻丝装置需要手动对应五金件进行固定，减低的生产效率；

另外带有攻丝装置的设备整体自动化程度不高，还需要大量人工辅助，增加了生产成本和限制了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动进给攻丝装置及全自动攻丝机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种自动进给攻丝装置，技术方案如下：

一种自动进给攻丝装置，包括支架和限位结构，所述支架上安装有驱动装置，所述驱动装置输出端安装有攻牙丝杆，所述攻牙丝杆连接有丝锥，所述丝锥的丝距与攻牙丝杆的丝距相同，所述限位结构用于在攻丝时固定五金件，避免晃动影响精度。

进一步的技术方案，所述限位结构包括安装在支架上的气缸，所述气缸端部连接有活动块，所述活动块端部设有用于固定五金件的限位部。

进一步的技术方案，所述活动块往远离支架方向延伸，使丝锥能够穿过活动块与限位部对应。

进一步的技术方案，所述限位结构还包括呈L形的滑块，所述滑块分别与气缸的输出端和活动块连接，所述气缸缸体形成滑轨与滑块连接。

进一步的技术方案，还包括输油装置，所述输油装置延伸至丝锥处，用于攻丝时提供油液进行冷却。

进一步的技术方案，位于丝锥下方设有集尘盒。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供一种自动进给攻丝装置，通过驱动装置、攻牙丝杆和丝锥的配合使用，并且通过将攻牙丝杆的丝距设置成与丝锥的丝距相同，因此攻牙丝杆每带动丝锥运动一格，丝锥就转动一圈，实现了自动进给攻丝，同时可以避免进给速度过快造成的丝锥折断或进给速度过慢造成加工不良的情况。

本实用新型还提供一种全自动攻丝机，技术方案如下：

一种全自动攻丝机，包括工作平台，所述工作平台上安装有电动转盘和储料装置，所述电动转盘上设有若干放置位，所述储料装置与电动转盘之间设有夹取装置一，用于将储料装置中的五金件运输到电动转盘上的放置位中，所述电动转盘一侧安装有上述攻丝装置，所述攻丝装置可与放置位对应。

进一步的技术方案，所述工作平台上还安装有下料装置，所述下料装置包括安装在工作平台上的移动机构、滑道一和滑道二，所述移动机构上安装有夹取装置二，所述夹取装置二通过移动装置的带动下，可分别与滑道一、滑道二和放置位对应。

有益效果：实现在生产过程中，全程无人员干涉，实现全自动化操作，有效提高生产效率。

附图说明

图1：本实用新型的攻丝装置结构图。

图2：本实用新型的攻丝机结构图。

具体实施方式